基于PDM的參數(shù)化管理系統(tǒng).pdf

1、PDM(ProductDataManagement:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)和ERP(EnterpriseResourcePlanning:企業(yè)資源計(jì)劃)同為企業(yè)管理的優(yōu)秀思想和應(yīng)用系統(tǒng)。在制造業(yè)中兩者分別用在不同時(shí)期處理不同的任務(wù),但又相互關(guān)聯(lián),成為一個(gè)整體,我公司原來的ERP系統(tǒng)所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)不能從PDM系統(tǒng)中自動(dòng)獲得,而是通過手工錄人;其次由于PDM系統(tǒng)無法對生產(chǎn)制造過程中的頻繁更改進(jìn)行跟蹤和反饋,因此不能保證兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的一致性和完整性;

2、又由于企業(yè)各部門的數(shù)據(jù)往往要重復(fù)使用,一個(gè)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)則會(huì)造成一條錯(cuò)誤鏈,致使數(shù)據(jù)混亂,很難加以修改,當(dāng)發(fā)現(xiàn)時(shí),已造成很大損失。根據(jù)制造類企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn),我公司以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)為控制參數(shù)實(shí)行參數(shù)化管理系統(tǒng)的建設(shè),對企業(yè)內(nèi)部的應(yīng)用軟件以及相關(guān)系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行整合集成以適應(yīng)參數(shù)化管理的要求,分析論述了基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的信息化管理系統(tǒng)方案的構(gòu)想,根據(jù)哈空調(diào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定以PDM主動(dòng)方式的整體集成理念,采用基于PDM平臺(tái)的集成框架,在異構(gòu)、分布式計(jì)算機(jī)

3、環(huán)境中使企業(yè)內(nèi)各類應(yīng)用實(shí)現(xiàn)信息集成、功能集成和過程集成的參數(shù)化管理系統(tǒng)。本文詳細(xì)論述了PDM、CAD/CAPP/CAM、ERP三者之間的集成方法,PDM和ERP在信息和功能上有許多重疊,在技術(shù)實(shí)現(xiàn)上也有許多相似之處,但是兩者畢竟是面向不同應(yīng)用領(lǐng)域而開發(fā)的系統(tǒng),在諸多方面存在顯著差別,許多制造類企業(yè)PDM和ERP的集成多是以ERP為核心的,不能實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為中心的參數(shù)化管理。本文通過對PDM/CAPP與ERP在業(yè)務(wù)流程處理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)和B

4、OM管理等功能的比較,以及二者在捕獲產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)、系統(tǒng)用戶化、共享數(shù)據(jù)訪問、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)、控制更改管理、產(chǎn)品配置管理等應(yīng)用上的對比,分析了實(shí)現(xiàn)PDM、CAPP與ERP集成的模式。文中對PDM系統(tǒng)、3C系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間信息集成內(nèi)容和集成模式加以分析,提出基于統(tǒng)一BOM的PDM與ERP信息集成方法,并通過實(shí)例開發(fā)實(shí)現(xiàn)了PDM系統(tǒng)中的EBOM向ERP系統(tǒng)中MBDM的轉(zhuǎn)化,牢固控制了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的源頭,實(shí)現(xiàn)了基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的參數(shù)化管