退火及固溶時(shí)效對(duì)5083鋁合金超塑性的影響.pdf

1、本文試驗(yàn)材料選用軋制狀態(tài)5083鋁合金（C合金）、加Zr、V的5083鋁合金（B合金）及加Zr、V高純度的5083鋁合金（A合金）板材，對(duì)其進(jìn)行不同溫度退火及固溶時(shí)效處理，并在不同的溫度及初始應(yīng)變速率下拉伸，而后采用金相觀察、金相定量分析、掃描、透射、XRD等分析方法，對(duì)不同狀態(tài)下三種合金微觀組織變化、空洞行為進(jìn)行了研究。研究表明：在合金中加入Zr、V元素、提高合金純度、進(jìn)行退火及固溶時(shí)效處理均能夠提高5083鋁合金的超塑性能。本文研究

2、發(fā)現(xiàn)，三種合金均在550℃，8.33×10-4s-1初始應(yīng)變速率下獲得最佳超塑性性能。其中，經(jīng)固溶時(shí)效處理A合金超塑性性能最好，延伸率達(dá)到570％。在不同退火制度中，A合金440℃退火，B、C合金420℃退火的拉伸性能好于其它退火制度。
　　拉伸力學(xué)特征顯示，A、B合金固溶時(shí)效態(tài)的載荷及真應(yīng)力高于其它狀態(tài)，在退火制度中，隨退火溫度的升高載荷及真應(yīng)力略有下降。應(yīng)變速率敏感性指數(shù)m隨應(yīng)變速率的升高呈先升后降的變化規(guī)律，固溶時(shí)效態(tài)的A合

3、金在550℃，初始應(yīng)變速率為8.33×10-4s-1下拉伸時(shí)，m值最高，為0.58。
　　通過(guò)對(duì)三種合金不同狀態(tài)下的組織分析發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)退火及固溶時(shí)效處理的合金中，小于5μm的析出相增加，該相主要是Mg2Al3和MnAl6；Mg2Al3相在拉伸溫度下保溫時(shí)發(fā)生回溶，但經(jīng)固溶時(shí)效處理的試樣在拉伸溫度下保溫后，第二相仍多于退火狀態(tài)在相同溫度下保溫后第二相。晶粒在300℃、330℃退火時(shí)較粗大，其余退火制度下，晶粒隨退火溫度的升高略有長(zhǎng)大