基于JSON數(shù)據(jù)交換格式的工業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、工業(yè)設(shè)備是制造業(yè)生產(chǎn)的齒輪。設(shè)備的維護(hù)、檢修和故障預(yù)測(cè)不僅關(guān)系到工廠業(yè)務(wù)的發(fā)展、更對(duì)企業(yè)的效益和生產(chǎn)效率有著莫大深遠(yuǎn)的影響。設(shè)備故障形成前都有一定的故障特征，通過(guò)對(duì)設(shè)備工作壽命和工作參數(shù)的分析，把先進(jìn)的技術(shù)手段和實(shí)用的管理手段結(jié)合起來(lái)，能最大限度地消除設(shè)備潛在隱患，預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。這種現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)管理手段在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行起來(lái)就是設(shè)備的點(diǎn)檢和定檢。設(shè)備點(diǎn)檢管理主要利用人的感官，依據(jù)簡(jiǎn)單的工具儀表，按照預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行動(dòng)

2、態(tài)檢查，以便于實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)，采集設(shè)備狀態(tài)信息，反饋設(shè)備故障，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
　　本論文結(jié)合“基于物聯(lián)網(wǎng)的銅冶煉設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)研發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目，設(shè)計(jì)并初步實(shí)現(xiàn)了工廠設(shè)備信息點(diǎn)檢系統(tǒng)。整個(gè)完整的點(diǎn)檢系統(tǒng)包含點(diǎn)檢終端和點(diǎn)檢服務(wù)器端，點(diǎn)檢終端基于Android系統(tǒng)程序的二次開(kāi)發(fā)，與點(diǎn)檢服務(wù)器端通信采用的是JSON數(shù)據(jù)交換格式。JSON采用獨(dú)立于語(yǔ)言之外的文本格式，方便人閱讀和編寫(xiě)，同時(shí)也便于機(jī)器解析和生成。相比于XML，

3、JSON具有簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)訪問(wèn)和非冗長(zhǎng)性的特點(diǎn)。點(diǎn)檢服務(wù)器端采用開(kāi)源LAMP框架開(kāi)發(fā)和B/S架構(gòu)，功能主要包括點(diǎn)檢終端上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和存儲(chǔ)、安排點(diǎn)檢任務(wù)、查詢(xún)點(diǎn)檢結(jié)果等等。以上兩者組成完整的閉環(huán)的點(diǎn)檢體系，整個(gè)系統(tǒng)目的在于提高了工廠管理的信息化程度和提升管理，實(shí)現(xiàn)人員和任務(wù)的統(tǒng)一調(diào)度，提升管理質(zhì)量，保證工廠的日常生產(chǎn)高效、有序、安全的進(jìn)行。
　　論文首先結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，對(duì)工業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，設(shè)計(jì)了工業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)的方

4、案，將整個(gè)系統(tǒng)劃分為點(diǎn)檢終端和點(diǎn)檢服務(wù)器端兩部分，每一部分采用模塊化開(kāi)發(fā)的方式。然后，設(shè)計(jì)了點(diǎn)檢終端模塊，依次完成了用戶登陸注冊(cè)、RFID標(biāo)簽錄入、掃描點(diǎn)檢、網(wǎng)絡(luò)通信、數(shù)據(jù)處理等模塊的軟件開(kāi)發(fā)。點(diǎn)檢終端是基于Android系統(tǒng)程序的二次開(kāi)發(fā)，具有界面友好，操作簡(jiǎn)單高效，交互流暢等優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，對(duì)點(diǎn)檢服務(wù)器端模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，進(jìn)行上層信息管理和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，包含用戶登陸注冊(cè)、任務(wù)下發(fā)及查詢(xún)、歷史查詢(xún)、數(shù)據(jù)處理等功能。點(diǎn)檢服務(wù)器端B/S架構(gòu)中，用