磁瓦自動(dòng)磨削生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與關(guān)鍵工位研究.pdf

1、磁瓦是為永磁電機(jī)提供恒定磁勢(shì)源的零部件，其加工精度和表面質(zhì)量將直接影響永磁電機(jī)的工作效率。磁瓦毛坯采用粉末冶金方法進(jìn)行大批大量生產(chǎn)，燒結(jié)后硬度高、脆性大。毛坯的表面質(zhì)量及加工精度不能滿足使用要求，必須進(jìn)行磨削。
　　根據(jù)磁瓦生產(chǎn)企業(yè)的要求，本論文設(shè)計(jì)一條磁瓦磨削生產(chǎn)線，對(duì)一定尺寸范圍磁瓦的外圓弧面、內(nèi)圓弧面及底面、兩側(cè)端面和端面倒角進(jìn)行磨削加工。論文中制定了磁瓦的磨削工藝路線，完成了磁瓦磨削生產(chǎn)線的整體設(shè)計(jì)，并對(duì)關(guān)鍵的磨削工位進(jìn)行

2、了設(shè)計(jì)和研究。該生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)磁瓦磨削的自動(dòng)化生產(chǎn)，因而可以提高生產(chǎn)效率、減少工人數(shù)量、降低生產(chǎn)成本。論文的主要研究內(nèi)容如下:
　　(1)由待磨削的磁瓦表面，提出三種改進(jìn)的生產(chǎn)工藝路線。然后依照磁瓦毛坯特性，利用簡化生產(chǎn)線的思想，分析各工藝路線的利弊，最終確定磁瓦磨削生產(chǎn)的工藝路線及生產(chǎn)線的布局形式。進(jìn)行磁瓦自動(dòng)磨削生產(chǎn)線的整體機(jī)械設(shè)計(jì)，完成各工位磨削方法的設(shè)計(jì)。
　　(2)進(jìn)行磁瓦外圓弧面磨削工位的設(shè)計(jì)與分析，完成了該工位

3、中的磨削機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)線送料方式的設(shè)計(jì)。由磨削力經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出磨削力，并運(yùn)用ADAMS軟件對(duì)磨削力進(jìn)行仿真分析，驗(yàn)證了力學(xué)方法計(jì)算磨削力的正確性。完成該工位的砂輪設(shè)計(jì)，并分析了砂輪的裝配位置。對(duì)磨削機(jī)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析及諧響應(yīng)分析，避免磨削機(jī)構(gòu)在工作時(shí)出現(xiàn)共振，影響磁瓦的加工精度。
　　(3)完成磁瓦內(nèi)圓端面倒角工位的設(shè)計(jì)與分析，進(jìn)行了該工位磨削方法的設(shè)計(jì)。三組凸輪機(jī)構(gòu)的配合工作進(jìn)行倒角磨削加工，并由生產(chǎn)速度要求計(jì)算及結(jié)構(gòu)尺寸得出三組凸輪