大尺寸多片式濕式離合器帶排轉矩損失仿真及試驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、濕式離合器具有傳遞轉矩容量大、接合平順、磨損均勻等優(yōu)點,尤其是裝有大尺寸摩擦片的離合器,因其傳遞轉矩容量更大、單位面積產(chǎn)生熱量更小、壽命更長的優(yōu)點,在重型履帶車輛中運用廣泛。本文所選取研究的大尺寸多片式濕式離合器的摩擦片外徑大于400mm,遠遠大于其余車輛一般不超過150mm的離合器摩擦片外徑,具有重大研究意義。同時研究表明,當濕式離合器處于空轉狀態(tài)時,摩擦副間的油液因為剪切應力產(chǎn)生帶排轉矩,一方面會產(chǎn)生熱量,引起摩擦片的翹曲變形;另一

2、方面會造成帶排損失。因此,減小空轉過程中產(chǎn)生的帶排轉矩對于提高濕式離合器的性能至關重要,本文基于此對其進行了深入系統(tǒng)的研究。具體內容包含以下幾個方面:
  (1)對流體動力學控制方程、流場模型邊界條件、對流換熱系數(shù)計算方法等進行了研究。在Solidworks中建立了四種溝槽形式的摩擦片三維模型,簡化后通過布爾運算得到油層模型,將其導入到Workbench/Fluent中劃分網(wǎng)格和設置邊界條件,對其在空轉過程的流場進行了動態(tài)仿真,并

3、在此基礎上研究了摩擦副相對轉速、潤滑油流速、進油口油溫和摩擦片溝槽形式對溫度場的影響。同時,對試驗臺架流道也進行了動態(tài)仿真。
  (2)在傳統(tǒng)帶排轉矩數(shù)學模型的基礎上,考慮了潤滑油流量、離心力對帶排轉矩的影響,并根據(jù)潤滑油徑向速度隨摩擦副相對轉速的變化規(guī)律,引入了油膜等效半徑,建立了新的帶排轉矩數(shù)學模型,并在此基礎上得到了無溝槽、徑向槽、雙圓弧槽和復合槽摩擦片的帶排轉矩數(shù)學模型。
  (3)針對油膜收縮的現(xiàn)象,對濕式離合器內

4、的氣液兩相特性進行了研究。同時對其在空轉過程中產(chǎn)生的帶排轉矩進行了仿真分析,并在此基礎上又研究了潤滑油流量、潤滑油粘度、摩擦副間隙和摩擦片溝槽形式對帶排轉矩的影響,并將上述參數(shù)對帶排轉矩的敏感度進行了分析,找到了對帶排轉矩影響最大的參數(shù)。
  (4)搭建了“大尺寸多片式摩擦元件帶排試驗系統(tǒng)”,基于LABVIEW編程軟件編寫了控制、數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析軟件程序,并對濕式離合器空轉過程中的帶排轉矩進行了試驗分析。并將試驗結果與仿真結果進

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