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文檔簡介
1、雙端面磨床作為一種高精、高效的加工母機,具有裝夾變形小、加工誤差小、生產(chǎn)效率高的特點,廣泛應用于活塞環(huán)、軸承套圈、閥片等零件的端面加工。雙端面磨床的設計研究在國內(nèi)發(fā)展較快,但精度仍有待進一步提高。大尺寸高精度滾動軸承套圈的端面加工,具有材料硬度高、磨削力大、精度要求高的特點,目前主要依賴進口機床加工。本論文從理論研究入手,對高精度立式雙端面磨床的設計開發(fā)進行了深入研究。
本文的主要內(nèi)容有:
1.介紹了雙端面磨床的發(fā)展
2、歷史、研究現(xiàn)狀及國內(nèi)雙端面磨床的發(fā)展水平。指出了市場上現(xiàn)有產(chǎn)品難以完成大尺寸高精度滾動軸承套圈的端面加工。提出了開發(fā)專用立式雙端面磨床的課題。
2.從加工原理誤差入手,確定了機床規(guī)格、設計參數(shù)及機床型號。對主軸部件支撐方式、主軸部件進給方式、砂輪修整方式、送料方式、冷卻方式等進行了分析論證,確定了機床主要部件的結(jié)構(gòu)方案及機床總體布局。
3.根據(jù)設計要求,對主軸部件進行了結(jié)構(gòu)設計。詳細介紹了主軸的支撐方式及卸荷結(jié)構(gòu)。對
3、主軸軸承疲勞壽命、潤滑劑用量及壽命進行了計算。利用有限元方法對主軸模型進行了模態(tài)分析,驗證了主軸部件的動態(tài)性能。
4.以立式雙端面磨床的上砂輪作業(yè)面形貌為研究對象,建立了砂輪端面形貌的數(shù)學模型,分析并驗證了不同端面形貌對磨削區(qū)內(nèi)加工余量分布的影響。以理論分析為基礎,確定了機床修整部件的布局參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)。對修整部件的結(jié)構(gòu)進行了詳細介紹,并在ANSYS軟件中進行了剛度分析,驗證了結(jié)構(gòu)的合理性。
5.分析介紹了立式雙端面
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