YHDM585立式雙端面磨床關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)研究.pdf

1、隨著我國(guó)機(jī)械裝備工業(yè)的迅速發(fā)展，雙端面磨床越來越受到機(jī)床工業(yè)企業(yè)的重視，許多大、中型機(jī)床企業(yè)投入了大量人力、物力、財(cái)力來研究開發(fā)立式雙端面磨床。由于國(guó)內(nèi)立式雙端面磨床還局限于粗磨、半精磨加工，迫切需要開發(fā)一款高效高精度數(shù)控立式雙端面磨床。因此，本文從理論研究、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、有限元分析等方面，對(duì)高精度立式雙端面磨床的設(shè)計(jì)進(jìn)行了深入的研究。本文主要研究?jī)?nèi)容有:
　　1.理論分析立式雙端面磨削原理，計(jì)算加工原理誤差，從理論上保證機(jī)床的加工精

2、度。根據(jù)機(jī)床的設(shè)計(jì)參數(shù)，確定立式雙端面磨床總體設(shè)計(jì)方案，并對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行詳細(xì)介紹。
　　2.確定磨頭主軸部件的工作位置及主軸進(jìn)給行程。提出兩種磨頭主軸部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，最終確定套筒移動(dòng)式磨頭主軸部件結(jié)構(gòu)。對(duì)花鍵傳動(dòng)和帶傳動(dòng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算，驗(yàn)證軸承的剛度及疲勞壽命，分析主軸受力情況，并采用ANSYSWorkbench軟件對(duì)主軸進(jìn)行靜、動(dòng)態(tài)性能分析，驗(yàn)證主軸設(shè)計(jì)的合理性。為消除滾珠絲桿的傳動(dòng)間隙，設(shè)計(jì)雙滾珠螺母無間隙傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。計(jì)算滾

3、珠絲桿進(jìn)行1μm的微量進(jìn)給，伺服電機(jī)所需轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。
　　3.對(duì)雙端面磨削砂輪直線修整方式進(jìn)行理論研究，分別確定固定式修整和插補(bǔ)式修整的最佳修整參數(shù)，獲得磨削區(qū)域中理想的砂輪端面幾何形狀，使工件在一次磨削過程中完成粗磨、半精磨、精磨、光磨加工工序，從而提高工件的加工精度和精度穩(wěn)定性、降低工件表面粗造度。建立砂輪修整部件的三維模型，運(yùn)用有限元軟件對(duì)砂輪修整部件的剛度及強(qiáng)度進(jìn)行分析，驗(yàn)證該結(jié)構(gòu)的合理性。
　　4.對(duì)送料部件進(jìn)行總

4、體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，詳細(xì)介紹了送料底板、進(jìn)出口壓板限高機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，確定擺線針輪減速器及送料伺服電機(jī)的型號(hào)及參數(shù)。介紹機(jī)床箱體的主要結(jié)構(gòu)，并對(duì)箱體的剛度和強(qiáng)度進(jìn)行有限元分析。設(shè)計(jì)上箱體角度調(diào)整裝置，計(jì)算調(diào)整量的大小，為實(shí)際應(yīng)用提供理論指導(dǎo)。校核角度調(diào)整裝置中螺紋連接的強(qiáng)度，保證機(jī)床設(shè)計(jì)的安全性。針對(duì)軸承環(huán)磨削加工難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上、下料問題，設(shè)計(jì)一套軸承環(huán)自動(dòng)上、下料裝置，提高機(jī)床的加工效率及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)裝配、調(diào)試完成的YHDM585磨床樣機(jī)進(jìn)行磨