石材加工廢料用于制備蓄光自發(fā)光型人造石的研究.pdf

1、本文通過研究，確定了利用石材加工廢料等作為原料制備樹脂型人造石及自發(fā)光型人造石的配方及相關(guān)技術(shù)，并通過粒度分布測(cè)試、X射線衍射分析、掃描電子顯微鏡觀察、力學(xué)性能測(cè)試、人造石發(fā)光強(qiáng)度檢測(cè)等手段對(duì)利用廢料制備的人造石及發(fā)光型人造石進(jìn)行性能測(cè)試及分析，取得了如下研究成果：
　?。?）經(jīng)過對(duì)石材加工廢料成分分析可知，石材加工廢料主要成分為CaCO3，可以用于制備樹脂型人造石。廢料含水率應(yīng)控制在2.5％以內(nèi)。廢料含水率大于2.5%時(shí)，隨著含

2、水率增加，使制備的人造石抗折強(qiáng)度下降，并且出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。石材加工廢料吸油值大于石英砂吸油值，若不改變樹脂量，人造石抗折強(qiáng)度降低，當(dāng)取代量達(dá)到75%時(shí)，強(qiáng)度下降近28.3%。
　?。?）采用苯乙烯調(diào)節(jié)不飽和聚酯黏度，可使粉料能夠充分潤(rùn)濕。石材加工廢料取代量為75%，摻入0.5%左右苯乙烯改善粉料潤(rùn)濕狀態(tài)及其在樹脂中分散狀態(tài)；通過摻入苯乙烯調(diào)節(jié)樹脂黏度，可使人造石抗折強(qiáng)度提高14%。三乙醇胺可加速過氧化甲乙酮產(chǎn)生自由基，并改善不飽

3、和聚酯固化性能，使固化物強(qiáng)度提高；采用75%石材加工廢料取代石英砂，并用1%左右三乙醇胺對(duì)石材加工廢料進(jìn)行表面處理所制備的人造石抗折強(qiáng)度提高了18.2%；三乙醇胺過量會(huì)加速樹脂固化交聯(lián)反應(yīng)，使固化物脆性增大，抗折強(qiáng)度降低。
　?。?）未摻雜石材加工廢料時(shí)，夜光粉適宜摻量為20%，制備出的發(fā)光型人造石性能良好，1min發(fā)光強(qiáng)度也接近純夜光粉1min發(fā)光強(qiáng)度；但是過多蓄光自發(fā)光材料的加入，會(huì)導(dǎo)致人造石力學(xué)性能下降，同時(shí)夜光粉摻入量增加

4、也并沒有明顯提升人造石發(fā)光強(qiáng)度。
　　（4）夜光粉摻入量為20%時(shí)，隨著石材加工廢料摻量增加，蓄光自發(fā)光型人造石發(fā)光強(qiáng)度下降明顯，石材加工廢料取代量為75%時(shí)，人造石1min發(fā)光強(qiáng)度僅為320mcd/m2。經(jīng)過分析850目碳酸鈣、石材加工廢料、石英砂、不飽和聚酯、氣相二氧化硅的折射率可以看出，廢料折射率明顯不同于其他材料，這也就導(dǎo)致了蓄光自發(fā)光材料受激發(fā)后的發(fā)射光線在固化物體系內(nèi)散射增加，不能很好逸出人造石表面，導(dǎo)致了發(fā)光強(qiáng)度下降

5、。
　?。?）夜光粉在水中容易發(fā)生水解而失效，可以采用人造石表面膠衣覆蓋的方式防止水分滲透，進(jìn)而保證人造石能長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)光。
　?。?）在夜光粉摻入量為20%時(shí)，用石材加工廢料取代1250目碳酸鈣制備自發(fā)光型人造石，石材加工廢料適宜取代量為25%，此時(shí)人造石加1min發(fā)光強(qiáng)度為1040mcd/m2；石材加工廢料取代量為25%時(shí)，夜光粉適宜摻入量為25%，此時(shí)自發(fā)光型人造石發(fā)光強(qiáng)度較好，其3s發(fā)光強(qiáng)度達(dá)到了5460mcd/m2，