赤泥燒結(jié)磚性能研究及工業(yè)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì).pdf_第1頁
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文檔簡介

1、我國的鋁工業(yè)產(chǎn)生的廢渣赤泥以每年都以百分之十幾的速度增長,目前累積堆存量已經(jīng)高達(dá)幾億噸,不但占用大量土地資源,而且對當(dāng)?shù)厮?、空氣、土壤造成?yán)重污染,當(dāng)前隨著我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐的不斷加快,消化利用廢渣赤泥成為企業(yè)急需解決的問題。將赤泥、爐渣等材料制備赤泥燒結(jié)磚,用于替代早期的粘土磚等無機(jī)建筑砌塊材料等,可有效利用赤泥,另外赤泥燒結(jié)磚砌塊作為無機(jī)非金屬材料具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)以及環(huán)保效益,對于我國建材產(chǎn)品多樣化發(fā)展以及環(huán)保事業(yè)推進(jìn)具有較強(qiáng)的現(xiàn)

2、實(shí)意義。然而赤泥材料的綜合利用存在一定阻礙,例如赤泥不具備整體的火山灰活性等,對赤泥燒結(jié)磚的工業(yè)化生產(chǎn)帶來困難,限制了赤泥燒結(jié)磚的大面積推廣利用。
  本文研究內(nèi)容包括采用預(yù)粉磨工藝以及堿激發(fā)對于赤泥進(jìn)行改性:首先分析了粉磨工藝對赤泥物理性能的影響,包括塑性、抗壓強(qiáng)度等;其次分析了預(yù)處理工藝后進(jìn)行赤泥燒結(jié)磚試樣的制備,分析模壓法成型壓力、煅燒工藝等對于赤泥燒結(jié)磚性能的影響,主要指標(biāo)為體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、孔隙率、強(qiáng)度性能等。

3、  經(jīng)試驗(yàn)研究得出:赤泥摻加爐渣、膨潤土后,可以用于生產(chǎn)建筑用燒結(jié)磚。
  針對赤泥燒結(jié)磚工業(yè)化生產(chǎn)線進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)研究,得出:以赤泥為主要原料摻加爐渣作為熱值提供材料,可以配制出適用于工業(yè)化生產(chǎn)的混合原料。赤泥和爐渣需要采用兩套破碎系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)破碎,破碎后在攪拌機(jī)內(nèi)對各種原料進(jìn)行摻混。為保證不同原料充分摻混均勻,攪拌機(jī)直徑及設(shè)備功率應(yīng)比常規(guī)型號大。
  設(shè)計(jì)方案確定本設(shè)計(jì)主要產(chǎn)品為燒結(jié)多孔磚,生產(chǎn)工藝采用國內(nèi)成熟的硬塑制磚

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