強(qiáng)化燒結(jié)法赤泥分離技術(shù)的研究.pdf

1、燒結(jié)法赤泥的分離是燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的關(guān)鍵工序,多年來(lái)科研工作者對(duì)該工序進(jìn)行了不斷地探索和研究,取得了很多成果.本文分別就LW350型臥螺離心機(jī)和LW720型臥螺離心機(jī)與旋流器組成的二段分離流程進(jìn)行研究.通過調(diào)整旋流器工作壓力,測(cè)定出旋流器溢流固含、底流液固比,并就壓力對(duì)溢流固含和底流液固比的影響進(jìn)行分析,確定旋流器工作壓力在0.18~0.2MP時(shí),溢流固含<60g/l,能夠滿足離心機(jī)進(jìn)料固含的要求.選擇LW350型臥螺離心機(jī)與旋流器組成

2、的二段分離流程進(jìn)行試驗(yàn),通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液層高度、進(jìn)料固含、進(jìn)料量、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速,測(cè)定出離心機(jī)的主機(jī)電流、溢流固含、泥渣液固比,并對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,獲得各因素之間的相互關(guān)系.由于離心機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性要求非常高,在試驗(yàn)過程中,通過降低進(jìn)料固含和進(jìn)料量能夠有效地降低離心機(jī)主機(jī)電流,降低設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng);同時(shí)設(shè)計(jì)了離心機(jī)的清理流程,選用檸檬酸作為清洗劑,對(duì)離心機(jī)內(nèi)的結(jié)疤進(jìn)行清洗試驗(yàn).將二段分離流程的分離指標(biāo)與沉降

3、槽的分離指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn),氧化鋁溶出率提高了3.33﹪、氧化鈉溶出率提高了1.58﹪、粗液浮游物降低了3.36g/1,能夠滿足生產(chǎn)需要.在LW350型臥螺離心機(jī)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,通過對(duì)離心機(jī)結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn),設(shè)計(jì)了用于試驗(yàn)LW720型臥螺離心機(jī),并自行研制開發(fā)了自動(dòng)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng).在試驗(yàn)過程中,離心機(jī)能夠在進(jìn)料量滿負(fù)荷的情況下運(yùn)行平穩(wěn)運(yùn)行,其分離指標(biāo)與沉降槽的分離指標(biāo)相比較,氧化鋁溶出率提高了2.55﹪,氧化鈉溶出率提高了1.875﹪.試驗(yàn)