一體成形電腦襪機成圈機構的研究與分析.pdf

1、紡織業(yè)是浙江省支柱產業(yè)，織襪產業(yè)在國民經濟中占據(jù)了重要地位。目前國家正在積極推行“機器換人”政策，是以現(xiàn)代化、自動化、智能化裝備提升制造產業(yè)，推動技術紅利替代人口紅利，并將成為新的產業(yè)優(yōu)化升級和經濟持續(xù)增長的動力之源。隨著產業(yè)轉型升級，一體化、自動化、智能化的一體成形電腦襪機已成為現(xiàn)代電腦襪機發(fā)展的主流趨勢，它實現(xiàn)了在一臺襪機上同時完成襪子成形編織與襪頭的縫合，其一步成形編織方法提高了生產效率，加快了智能化的進程;該襪機能夠生產各種高質

2、量、多功能型的織襪，如運動襪、保健襪以及醫(yī)療襪等，將大大拓寬其應用領域。但由于LONATI公司對其技術實行壟斷，國內無法掌握一體成形電腦襪機技術，形成了襪機技術發(fā)展的瓶頸。因此對一體成形電腦襪機進行研究分析將具有很強的現(xiàn)實意義。
　　本文在對一體成形電腦襪機的成圈機構、選針機構、轉移縫合機構、氣流牽拉機構分析的基礎上，重點對成圈編織、轉移縫合機理進行了研究，基于SolidWorks建立了成圈機件三維實體模型，應用ANSYS對成圈機

3、構以及挑撳針與織針進行動態(tài)受力分析和運動仿真，得到了織針位移、速度和加速度與時間的運動曲線以及受力云圖。并通過實驗驗證了一體成形電腦襪機理論研究的結果。論文主要研究內容與結果:
　　(1)對一體成形電腦襪機結構以及成圈編織、轉移以及縫合以及挑撳針原理進行深入分析，特別對成形編織工藝過程進行了研究。
　　(2)在成形編織原理和工藝研究的基礎上，對成圈三角系統(tǒng)、挑撳針機構以及關鍵工藝點進行了計算和分析，為后面SolidWorks

4、三維模型的建模以及ANSYS仿真提供了重要數(shù)據(jù)，計算得到關鍵工藝點參數(shù)如下:織針退圈動程H=20.5mm，最大彎紗深度H1=70.86mm;挑針高度H2=6.25mm，撳針高度H4=4.94mm。
　　(3)采用數(shù)學建模研究的方法對成圈編織機件進行受力分析，研究結果表明:織針與三角接觸-碰撞過程中針桿受到沖擊時應變和沖擊速度成正比，使織針受到較大作用力;挑撳針過程機速、織針質量以及挑針三角傾角增大，法向壓力R也增大;當R＜0時，即

5、vt-yctgθ＜0，織針脫離凹口面，織針的運動將失去控制。
　　(4)在基于SolidWorks建模分析的基礎上，結合ANSYS進行受力分析和運動仿真，得到織針位移、速度以及加速度與時間走針軌跡圖:織針上升的最大高度為19.21mm，最低高度為-4.78mm;研究結果表明當速度在1.5m/s時沖擊力極值為214.7cN。
　　(5)論文還運用流體力學分析方法，對氣流牽拉機構中的氣流流速與牽拉力關系進行研究分析。理論與實驗研