WH-6F電腦襪機成圈機構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化.pdf

1、現(xiàn)代紡織技術(shù)的進步，為紡織業(yè)的快速發(fā)展提供了技術(shù)支撐，優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能已成為紡織品的主要發(fā)展趨勢。我省的織襪業(yè)在紡織產(chǎn)業(yè)中占據(jù)著十分重要的地位，襪子產(chǎn)品以出口為主，但由于國內(nèi)的襪機以樣機仿造為主，而且襪機的設(shè)計手段單一，導致大多數(shù)國產(chǎn)襪機仍然存在著功能簡單，生產(chǎn)效率低，使得襪品缺乏市場競爭力。WH-6F電腦襪機作為一種典型的全自動電腦襪機，運用現(xiàn)代化的機械設(shè)計手段，對該機型進行深入的分析研究，可以進一步提高襪機編織性能與襪子產(chǎn)品質(zhì)量，有

2、利于提高織襪企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)升級。
　　論文重點研究WH-6F電腦襪機成圈機構(gòu)編織原理與編織性能，以及襪跟、襪頭成形編織過程中挑撳針工作機理和受力狀況。在成圈工藝過程和成圈編織原理分析的基礎(chǔ)上，應用建模研究的方法，建立了成圈機構(gòu)的實體模型，通過ANSYS有限元分析與求解，實現(xiàn)了成圈機構(gòu)的彈性動力學研究與運動仿真。仿真研究得到的編織過程中織針瞬態(tài)位移、速度、加速度及應力變化情況，與電腦襪機高速攝影分析結(jié)果十分吻合，證明了建模研究結(jié)果的正

3、確性。論文主要研究成果如下：
　　(1)分析了WH-6F電腦襪機成圈機件、挑撳針器及其他關(guān)鍵零部件的運動配合，確定了成圈編織時織針的走針軌跡，以及編織襪跟、襪頭時雙挑雙撳針器的工作原理，為關(guān)鍵機構(gòu)的計算提供了理論基礎(chǔ)。
　　(2)分析得到了關(guān)鍵零部件的相關(guān)參數(shù)，具體如下：導紗器座的安裝高度為72mm；左右菱角的長寬分別為39.9mm、21.1mm；中菱角的長寬分別為30.5mm、15.5mm；挑針桿的總長度為58.5mm；撳

4、針桿的總長度為58.2mm。通過對上述參數(shù)的計算分析，為成圈機構(gòu)彈性動力學研究提供了工藝參數(shù)基礎(chǔ)。
　　(3)通過對織針運動過程中的受力分析，得到影響織針平穩(wěn)運動的主要因素是加速度的取值問題。正常情況下織針的運動始終受到三角軌道的約束，只有當織針與三角間作用力小于零時織針脫離三角軌道，織針運動情況將發(fā)生改變。通過對針織與三角碰撞瞬間的受力情況分析得出，織針與三角沖擊力的大小與織針的形變量成正比，與織針加速度突變量成正比。
　

5、　(4)通過對挑、撳針機構(gòu)的建模分析與研究，可以得到任意時刻針踵的位移與變形量，由此準確獲得織針的應力、應變大小。
　　(5)基于SolidWorks創(chuàng)建了WH-6F電腦襪機成圈機構(gòu)實體，結(jié)合ANSYS對織針進行運動仿真分析，得到了編織過程中織針的瞬態(tài)位移、速度、加速度及應力變化情況，通過高速攝像實驗驗證了仿真結(jié)果的可靠性。
　　(6)運用ANSYS的優(yōu)化功能，對壓針三角、挑針擋板、撳針攔板進行優(yōu)化設(shè)計，使得織針與挑撳針桿之