基于激光測厚的AOD爐爐襯侵蝕檢測方法研究.pdf

1、冶金行業(yè)中，AOD爐爐襯厚度數(shù)據(jù)是反映AOD爐是否工作在安全可靠工作狀態(tài)的重要參數(shù)之一。為保證AOD爐穩(wěn)定生產(chǎn)、延長爐襯使用壽命，必須及時掌握爐襯的蝕損狀態(tài)，防止因爐襯過早蝕損而出現(xiàn)嚴重故障又未能及時發(fā)現(xiàn)和檢修，導致危險發(fā)生甚至造成停產(chǎn)等后果，給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟損失。因而迫切需要建立高精度、高可靠性的AOD爐爐襯侵蝕檢測系統(tǒng)。
　　本文以吉林鐵合金廠精煉中低碳鉻鐵合金的AOD爐為研究對象，根據(jù)激光測厚原理，構建了一種基于激光測厚的

2、AOD爐爐襯侵蝕檢測系統(tǒng)，開展了AOD爐襯測厚仿真實驗，對系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)處理方法進行了研究。通過差分法和分位數(shù)法對比分析，選擇基于一階差分的分位數(shù)法對測厚系統(tǒng)數(shù)據(jù)中的粗大誤差進行剔除，使定點測厚時的相對測量精度由1.75％提高到0.87%，環(huán)形掃描時的相對測量精度由2.22%提高到1.44%。為減少系統(tǒng)誤差、隨機誤差的干擾，實驗對比了常用小波基函數(shù)、1~6層分解層數(shù)、4種閾值產(chǎn)生規(guī)則、三種閾值消噪方法，選擇用5層db2小波基函數(shù)的給定閾值

3、小波去噪，閾值選取采用minimaxi規(guī)則，測厚系統(tǒng)數(shù)據(jù)信號經(jīng)過處理后，定點測厚時的相對測量精度達到0.70%，精度提高了19%，5.5Hz環(huán)形掃描時的相對測量精度達到0.78%，精度提高了54%。通過實驗對比反距離加權法、克里格插值法，選擇改進謝別德插值算法進行格網(wǎng)DEM二維顯示，將測厚數(shù)據(jù)以等厚圖的形式直觀準確地展示出來。
　　通過基于一階差分的分位數(shù)法粗差剔除和小波去噪以及改進謝別德插值算法格網(wǎng)DEM二維顯示，提高了測厚數(shù)據(jù)