7050高強度鋁合金氫致開裂機理研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、7050高強鋁合金,具有密度小、強度高、加工性能好及焊接性能優(yōu)良等特點,是重要的輕質高強結構材料,廣泛地應用于航空工業(yè)及民用工業(yè)等領域,然而7xxx系列鋁合金的氫致開裂行為(HIC)是限制其應用和發(fā)展的一個重要的因素。本文采用電化學陰極滲氫、慢應變速率拉伸試驗(SSRT)、定氫儀和掃描電子顯微鏡(SEM),X射線衍射(XRD)、電化學腐蝕實驗等手段研究了不同時效狀態(tài)7050鋁合金預充氫后的機械性能及氫致開裂行為,并應用自由電子理論計算了

2、氫對鋁合金晶界上原子結合力及結合能的影響。同時,采用流變應力差值法,研究了不同時效狀態(tài)7050鋁合金在不同充氫電流密度下的氫致附加應力(σad)以及其對合金的氫脆特性的影響。得出的結論主要如下:
  (1)合金試樣預充氫后,機械性能下降,且在同一時效狀態(tài)下,合金充氫后,試樣中的氫含量隨充氫時間的延長或充氫電流密度的增大而增大,氫脆敏感性也隨充氫時間延長或電流密度的增大而越敏感。
  (2)試樣充氫后,進入合金基體的氫在鋁合金

3、晶界上發(fā)生了偏聚,氫的偏聚增大了晶胞點陣常數,降低了晶界原子的平均結合能和原子間的結合力,從而使合金氫脆敏感性(IHE)增加。
  (3)合金預充氫后,會產生一個附加拉應力,即氫致附加應力(σad),在同一時效狀態(tài)下,氫致附加應力隨氫濃度的增加而線性升高,即欠時效:σad=-1.61+9.93×105 CH,峰時效:σad=-1.55+9.67×105 CH,過時效:σad=-0.16+9.35×105 CH。
  (4)氫

4、致附加應力與外應力疊加,促進局部塑性變形,進而可促進氫致裂紋的形核和擴展,試樣氫脆更為明顯,從而表明合金氫脆敏感性與氫致附加應力有很強的相關性。
  (5)時效狀態(tài)對合金的機械性能及氫脆敏感性也有一定的影響,在同一充氫條件下,欠時效狀態(tài)下的鋁合金抗拉強度、延伸率最低,且預充氫后進入試樣的氫含量最高,氫脆效應也最明顯;過時效抗拉強度最高,預充氫后試樣的氫含量最低,氫脆效應最弱,峰時效居中。
  (6)預充氫試樣的極化曲線顯示,

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