耐熱高強(qiáng)度變形鎂合金研究.pdf

1、本論文以高性能變形鎂合金材料作為研究方向,以Ca元素對變形鎂合金影響為主要研究內(nèi)容,以課題組前期工作階段性成果為基礎(chǔ),對變形鎂合金材料的合金成分-組織結(jié)構(gòu)-變形行為-性能變化-材料應(yīng)用之間的相互關(guān)系和作用規(guī)律進(jìn)行了較深入系統(tǒng)的研究。本文主要結(jié)論如下： (1)對于擠壓態(tài)變形鎂合金而言,當(dāng)Al含量為10～11％,Zn含量為2～3％時,鎂合金隨Al、Zn含量的增加,抗拉強(qiáng)度升高,延伸率下降；AZ113抗拉強(qiáng)度最高,為352.6MPa,

2、其延伸率為9.5％。 (2)AZ113鎂合金的抗拉強(qiáng)度、伸長率都隨Ca含量增加,先降后升。Ca含量為2.0％時,室溫抗拉強(qiáng)度達(dá)到最大值351.4 MPa,與基體合金相比僅降低了0.34％；Ca含量為0.7％時,室溫伸長率達(dá)到最大值8.86％。 (3)Ca能夠提高AZ113鎂合金在250℃時的抗拉強(qiáng)度。添加0.7％Ca時,高溫抗拉強(qiáng)度提高1.7％；添加2.0％Ca時,高溫抗拉強(qiáng)度則提高10.0％。高溫伸長率略低于基體合金,

3、含Ca量為0.7％時,高溫伸長率為17.8％；含Ca量為2.0％Ca時,高溫伸長率為16.9％。 (4)T5處理后β-Mg17Al12相以彌散細(xì)棒狀形式析出,進(jìn)一步提高了X20鎂合金的抗拉強(qiáng)度,而伸長率降低。相同溫度的T4處理,X20鎂合金的晶粒比AZ113鎂合金的要小得多,β-Mg17Al12相也沒有完全固溶,而且還形成了高熔點的Al2Ca相。 (5)Ca的加入在鎂合金表面形成了致密CaO/MgO保護(hù)層,改善了AZ11