高速列車用高強度鑄造合金的研究.pdf

1、該文著重研究了影響亞共晶Al-Si-Mg合金達到最佳性能的各種因素,包括化學成分、熔煉工藝、熱處理工藝、添加合金元素以及除氣工藝等.研究發(fā)現,含Mg量的不同對該材料有著重要的影響,材料達到最佳綜合力學性能時,適宜為Mg含量在0.35﹪~0.45﹪之間.熱處理可以使合金的性能有一很大的提高,特別是在固溶處理階段,材料內部組織將發(fā)生一系列的變化,例如化學成分的均勻化、Mg<,2>Si相的溶解、共晶硅相形狀的改變等等,這些都對材料最終的力學性

2、能產生至關重要的影響,對于亞共晶Al-Si-Mg合金,材料獲得最佳性能所需的固溶時間為使基體中的共晶硅發(fā)生球化,但不產生粗化這一階段.為了消除鋁合金中鐵元素的有害影響,該試驗還研究了添加Be元素對材料性能的影響.研究發(fā)現,Be元素的加入在降低鐵的有害影響的同時,還會對合金的凝固特性,以及氣孔的形核及長大乃至最終的分布形態(tài)有影響,這些因素也會對材料最終獲得的性能起作用.該文還進行了兩種除氣方法除氣效果的比較,發(fā)現旋轉吹氯的除氣效果比加C<