柔性生產(chǎn)線尺寸檢測(cè)系統(tǒng)研發(fā).pdf_第1頁(yè)
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1、數(shù)字化制造和檢測(cè)技術(shù)是柔性制造系統(tǒng)（FMS）的重要內(nèi)容?，F(xiàn)有的柔性制造系統(tǒng)已可以實(shí)現(xiàn)高柔性的自動(dòng)化生產(chǎn)，但由于前期的制造環(huán)節(jié)為檢測(cè)這樣的后續(xù)環(huán)節(jié)也提出了柔性要求，目前FMS普遍缺少檢測(cè)子系統(tǒng)。任何技術(shù)的應(yīng)用都依賴于人才的培養(yǎng)，實(shí)踐教學(xué)非常重視工程實(shí)訓(xùn)型柔性制造系統(tǒng)（ET-FMS）的應(yīng)用，于是有必要將具有柔性特點(diǎn)的尺寸檢測(cè)系統(tǒng)集成到ET-FMS中。
　　本文研制了一種高柔性的光機(jī)電一體化三維檢測(cè)系統(tǒng)。這套自動(dòng)化尺寸檢測(cè)系統(tǒng)集成了Po

2、werScan三維測(cè)量系統(tǒng)、Geomagic Qualify自動(dòng)檢驗(yàn)平臺(tái)以及五軸數(shù)控平臺(tái)，作為檢測(cè)子系統(tǒng)集成到 ET-FMS中，可針對(duì)不同零件生成可解析的尺寸誤差報(bào)告。
　　系統(tǒng)研制過程中，提出了最佳曝光時(shí)間的方法，在偏振片與濾光片的輔助下，實(shí)現(xiàn)了機(jī)加工零件的三維測(cè)量；提出了基于五軸數(shù)控機(jī)床定位的方法，實(shí)現(xiàn)了多片點(diǎn)云的轉(zhuǎn)臺(tái)拼接；通過對(duì) Geomagic Qualify進(jìn)行二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)了不同零件不同尺寸的柔性檢測(cè)；通過自定義協(xié)議的S

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