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文檔簡介
1、伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、輕工行業(yè)、國防行業(yè)的零部件越來越多的采用模具為基本工具進(jìn)行成形,其中以汽車行業(yè)尤為突出。汽車車身占整車質(zhì)量比重較大,轎車、客車、專用車一般占40-60%,貨車一般占15-30%。由于薄板沖壓件材料薄、剛性差、成形深度大、質(zhì)量要求高,加工過程中常出現(xiàn)以下質(zhì)量缺陷:毛刺大、開裂、褶皺、回彈、凸凹點(diǎn)、拉傷等,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率、單件質(zhì)量、整車穩(wěn)定性。其中以開裂與回彈最為常見的質(zhì)量缺陷,帶來的損失最
2、大,其影響最為嚴(yán)重。
半個世紀(jì)以來,針對薄板沖壓,國內(nèi)外進(jìn)行了大量的研究,在模具電腦輔助制造取得了優(yōu)異的成績。影響薄板沖壓制件質(zhì)量因素諸多,如:材料材質(zhì)、板材形狀、壓邊力、摩擦系數(shù)、凸凹模圓角、成形速度等,這些因素綜合結(jié)果帶來了薄板沖壓件諸多的質(zhì)量缺陷。模具在使用過程中,隨著模具的磨損、蠕變,沖壓件也會出現(xiàn)不同的質(zhì)量缺陷。我們一般采用經(jīng)驗(yàn)修理的辦法,需大量的驗(yàn)證工作,往往費(fèi)時費(fèi)力。如何在模具使用中快速、經(jīng)濟(jì)的修復(fù)模具、保證沖壓
3、件的質(zhì)量成了各沖壓廠家的難題。本文結(jié)合工程實(shí)際,利用有限元法,對深成形制件進(jìn)行分析,對沖壓件開裂、回彈缺陷進(jìn)行系統(tǒng)研究,尋找模具使用過程中最經(jīng)濟(jì)可靠的維修方式。
本文主要工作內(nèi)容如下:
?。?)研究沖壓件常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,以及缺陷形成機(jī)理、主要因素和各因素之間的聯(lián)系。
?。?)采用三維測量儀器,對沖壓件、拉伸模具進(jìn)行快速測量,采用逆向工程的方式,確定可能需要修改的參數(shù):模具型面、材料材質(zhì)、過程參數(shù)等。
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