版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、高溫合金主要用于航空發(fā)動機的熱端部件,工作環(huán)境復(fù)雜,既承受高溫又承受交變載荷作用,破壞一般發(fā)生在表面微裂紋處。激光沖擊強化處理產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力可以提高材料表面疲勞強度和疲勞壽命,抑制裂紋形成與擴展,但在中高溫服役環(huán)境下材料表面殘余壓應(yīng)力會釋放,導(dǎo)致激光沖擊強化效果減弱。因此,研究激光沖擊強化處理對高溫合金熱穩(wěn)定性很有必要。本文利用有限元模擬與試驗研究相結(jié)合的方法,對激光沖擊強化鎳基高溫合金殘余應(yīng)力熱釋放過程進行了研究,主要研究內(nèi)容與成果
2、如下:
(1)運用有限元分析軟件ANSYS/LS DYNA建立了激光沖擊強化鎳基高溫合金的有限元模型,模擬得到了穩(wěn)定的殘余應(yīng)力場。
(2)運用有限元模擬方法研究了激光沖擊強化GH4169鎳基高溫合金殘余應(yīng)力在500℃、600℃、700℃環(huán)境下變化規(guī)律,主要討論了溫度和保溫時間對殘余應(yīng)力的影響。結(jié)果表明:對于鎳基高溫合金GH4169,在選定溫度下,殘余壓應(yīng)力會釋放,且釋放速率在最初1h內(nèi)較大,在25℃~600℃范圍內(nèi),
3、釋放速率隨溫度的升高而增大,溫度超過600℃以后,釋放速率減小并逐漸趨于穩(wěn)定。在700℃,GH4169中仍存在一定的殘余壓應(yīng)力,表明激光沖擊還保持一定強化效果。分析結(jié)果表明,溫度對殘余應(yīng)力的影響要比保溫時間對殘余應(yīng)力的釋放影響顯著。由再結(jié)晶和位錯攀移導(dǎo)致位錯消失的類似蠕變機理是GH4169鎳基高溫合金殘余應(yīng)力釋放的主要機制。當鎳基高溫合金GH4169殘余應(yīng)力值下降到低于選定溫度下其蠕變強度時,應(yīng)力釋放的驅(qū)動力減小,釋放減弱甚至停止。
4、r> (3)綜合運用數(shù)值模擬和試驗相結(jié)合的方法,研究了200℃~700℃溫度范圍內(nèi)熱處理對激光沖擊強化后K417鎳基高溫合金殘余應(yīng)力的影響規(guī)律,并對K417高溫合金的硬度和顯微組織熱穩(wěn)定性進行了分析研究。結(jié)果表明:試驗測量數(shù)據(jù)與模擬數(shù)據(jù)有著較好的一致性。應(yīng)力釋放速率在最初30min內(nèi)較大,釋放速率隨溫度升高而逐漸加大,但在700℃仍存在一定的殘余壓應(yīng)力,保溫60min后材料殘余應(yīng)力場分布更加均勻。試樣在600℃保溫10h后,硬度部分下
5、降,但應(yīng)力層硬度仍高于未經(jīng)激光沖擊處理的試樣,強化效果仍較明顯。常溫下激光沖擊強化試樣硬度增大的主要原因是晶粒細化和位錯密度增大,而高溫下硬度下降的主要原因是位錯攀移、位錯密度減小和晶粒再結(jié)晶。經(jīng)激光沖擊強化后,K417高溫合金表面層位錯密度增加,表面能增加。對激光沖擊強化單晶鎳基高溫合金在650℃進行退火處理,未見顯微組織發(fā)生明顯變化,說明激光沖擊強化處理后顯微組織熱穩(wěn)定性較好。高密度位錯和較低的冷作硬化率的共同作用提高了激光沖擊強化
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 超聲沖擊工藝對鋁合金焊接殘余應(yīng)力影響及其有限元分析.pdf
- 厚板焊接殘余應(yīng)力有限元分析.pdf
- 高溫合金精鑄空心葉片充型及熱應(yīng)力有限元分析.pdf
- 隨焊超聲沖擊消除焊接殘余應(yīng)力的有限元分析.pdf
- 鈦合金高速銑削殘余應(yīng)力有限元分析及參數(shù)優(yōu)化.pdf
- 船舶曲面焊接殘余應(yīng)力與變形有限元分析.pdf
- 黃土深基坑應(yīng)力場的有限元分析.pdf
- 激光沖擊強化鋁合金焊縫的殘余應(yīng)力場模擬與試驗研究.pdf
- 焊接箱型柱殘余應(yīng)力有限元分析.pdf
- 鋁合金車輪徑向沖擊試驗及有限元分析.pdf
- 滲碳淬火齒輪殘余應(yīng)力的有限元分析.pdf
- 激光沖擊Fe-Ni合金殘余應(yīng)力場的數(shù)值模擬.pdf
- 鋁合金氣缸蓋凝固過程溫度-應(yīng)力場有限元分析及優(yōu)化.pdf
- 在役液氨儲罐應(yīng)力場有限元分析與安全評定.pdf
- 磨削淬硬層殘余應(yīng)力的有限元分析.pdf
- 鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接殘余應(yīng)力實驗研究與有限元分析.pdf
- 預(yù)應(yīng)力混凝土筒倉應(yīng)力試驗及有限元分析.pdf
- 鋼管相貫節(jié)點焊接殘余應(yīng)力有限元分析.pdf
- 鋁合金超聲沖擊殘余應(yīng)力場數(shù)值分析研究.pdf
- 鈦合金激光選區(qū)熔化技術(shù)有限元分析.pdf
評論
0/150
提交評論