電機線圈車間制造執(zhí)行系統(tǒng)的應用研究.pdf

1、電機經過200多年的發(fā)展，被廣泛應用于鐵路軌道交通、石油鉆井、風力發(fā)電、工業(yè)、農業(yè)、家用電器等各個領域，已成為現代生產和生活中必不可少的重要組成部分，在國民經濟生產中占據重要的地位。線圈作為電機的重要組成部分，其質量直接影響著電機的安全和使用壽命。隨著信息技術的快速發(fā)展和生產模式的迅速轉變，線圈生產已經逐步由原來的大批量生產方式轉變成多品種小批量的精益生產方式，但是目前上層計劃管理與底層控制之間處于“斷層”狀態(tài)，不利于信息集成，因此對企

2、業(yè)的信息化水平提出了更高的要求。
　　制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System，MES)是位于企業(yè)上層計劃管理系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)之間的面向車間生產的管理系統(tǒng)，它能提供生產計劃的執(zhí)行、跟蹤及相關資源的當前狀態(tài)信息，并及時反饋給上層管理者，填補了企業(yè)級計劃管理層和底層控制之間的“鴻溝”，是面向車間生產管理的有效工具。因此本文在對MES系統(tǒng)相關理論研究的基礎上，以大型電機企業(yè)的線圈車間為研究對象，結合大

3、型電機企業(yè)線圈生產特點和實際需求，提出適合線圈車間生產的MES系統(tǒng)功能架構和功能模塊。
　　首先，本文在對MES系統(tǒng)的定義、產生背景、發(fā)展歷程和國內外研究與應用現狀等研究的基礎上，對電機企業(yè)線圈車間生產特點和車間生產流程進行分析，提出了適合線圈車間的MES系統(tǒng)功能架構，并利用IDEF0功能建模方法，構建適合線圈車間生產的MES系統(tǒng)的系統(tǒng)管理、基礎數據管理、車間生產管理、績效分析四大主要功能模型，該模型包含了線圈生產的所有業(yè)務活動。