鎂合金活性激光焊接研究.pdf

1、鎂及其合金因?yàn)榫邆涿芏鹊?、比剛度高、比?qiáng)度高、易回收等一系列優(yōu)點(diǎn)，在汽車(chē)、航空航天、電子等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景，被稱(chēng)為“21世紀(jì)的綠色工程材料”。中國(guó)具有較為充足的鎂儲(chǔ)量，然而鎂合金存在的熔點(diǎn)低、反射率高、導(dǎo)熱率高等特點(diǎn)，使鎂合金連接技術(shù)無(wú)法在工業(yè)上得到大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。因此，因此開(kāi)發(fā)鎂合金先進(jìn)的連接技術(shù)是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的熱門(mén)課題。
　　相比一般的鎂合金焊接方法，活性焊接具有較小的變形、較高的生產(chǎn)效率、低成本等諸多優(yōu)點(diǎn)。顯然，活性焊

2、接的研究對(duì)鎂合金產(chǎn)業(yè)化的開(kāi)展具有非常不一般的科學(xué)和社會(huì)意義。
　　1）本文以AZ31鎂合金為研究對(duì)象，半導(dǎo)體激光焊和YAG脈沖激光焊為實(shí)驗(yàn)設(shè)備，研究了氧化物（TiO2和SiO2）、氯化物（CdCl2）、氟化物（CaF2）三類(lèi)活性劑對(duì)激光焊接接頭性能的影響規(guī)律，利用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜分析儀、維氏顯微硬度儀等設(shè)備分析了活性劑對(duì)半導(dǎo)體激光焊接接頭熔深、深寬比以及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：不同的活性劑會(huì)導(dǎo)致焊縫的熔深和深寬比增加效

3、果不同；活性劑的加入沒(méi)有改變半導(dǎo)體活性激光焊接接頭的顯微組織，焊縫的相組成為α-Mg固溶體和β-Mg17Al12，焊縫顯微硬度高于母材和熱影響區(qū)，而熱影響區(qū)的顯微硬度最低；與半導(dǎo)體激光器相比，YAG激光焊所得到的焊接接頭更易產(chǎn)生缺陷。
　　2）本文以不同比例成分的TiO2和CaF2為復(fù)合活性劑，采用了活性激光焊接方法，研究了其對(duì)鎂合金AZ31半導(dǎo)體焊接接頭熔深、深寬比以及顯微硬度的影響規(guī)律，尋找最佳TiO2和CaF2配比。結(jié)果表明