縫紉線拉伸定型絡筒機開發(fā)及工藝參數(shù)優(yōu)化研究.pdf

1、高強滌綸長絲縫紉線拉伸定型精密絡筒機（以下簡稱“拉伸定型機”）能否正常、穩(wěn)定、高效的運行在于拉伸定型裝置結構設計、基于參數(shù)的閉環(huán)控制系統(tǒng);而其中定型溫度、卷繞速度和拉伸倍率這些工藝參數(shù)對于不同線密度滌綸長絲縫紉線的力學性能（斷裂強力）和熱收縮性能（沸水收縮率）有密切的聯(lián)系，具有重要的現(xiàn)實意義。
　　本文總結了國內外縫紉線加工方式以及各類精密絡筒機的發(fā)展現(xiàn)狀，并與浙江萬事發(fā)紡織機械有限公司共同開發(fā)WSF618-LS拉伸定型機，重點闡

2、述了拉伸定型裝置的研發(fā)，以及部分基于參數(shù)的閉環(huán)控制系統(tǒng)的設計。
　　拉伸倍率，作為直接影響縫紉線力學性能的影響因素，根據(jù)拉伸定型后紗線的內在質量和外在質量上的要求，開始研發(fā)拉伸定型絡筒機。通過對于紗線牽伸過程的建模分析，并通過matlab中的simulink工具對高強滌綸長絲縫紉線做了相應的一級拉伸模型進行求解，再根據(jù)實況，推導出二級拉伸模型，得出拉伸倍率與縫紉線斷裂強力的關系。
　　在建立模型之后，圍繞紗線力學性能，即其三

3、個工藝參數(shù)（定型溫度、卷繞速度、拉伸倍率）開展實驗。三個實驗得出:①對于1000D/3以下不同線密度的縫紉線而言，當定型溫度在200℃以下時，與原紗斷裂強力進行對比，其損傷率在6％～10％范圍內不等，斷裂強力丟失較為嚴重，且會少量產生毛絲、且紗線干枯，不夠飽滿和順滑;定型熱輥溫度正好在200℃左右時，縫紉線斷裂強力開始趨于穩(wěn)定,且強力損傷率范圍控制在3％～6％之間。②在定型溫度恒定為200℃的條件下，速度從150m/min上升到450m

4、/min，不同線密度縫紉線拉伸后的平均斷裂強力均在原紗斷裂強力損傷4％左右波動，其斷裂強力的變化并沒有隨著卷繞速度的變化而呈明顯的變化趨勢。而400m/min以上時，縫紉線表面會少量產生毛絲，反而降低了紗線的品質，容易堵塞針眼。③在確定定型溫度和卷繞速度的前提下，針對于1000D/3以下各類線密度的高強滌綸長絲縫紉線，控制紗線的斷裂強力損傷率在4％以內，選擇出相應的最優(yōu)拉伸倍率，提出高強滌綸長絲縫紉線加工工藝的具體優(yōu)化方案，建立起系統(tǒng)的

5、工藝參數(shù)表。
　　在影響縫紉線熱收縮性能的兩個參數(shù)中，選擇卷繞速度這一影響權重大的因素進行實驗，得出:①對于同一線密度的滌綸長絲縫紉線而言，沸水收縮率隨著速度的增大而增大;從120D/3的縫紉線到840D/3的縫紉線，速度從200m/min上升到450m/min，但沸水收縮的范圍從原來的3.43％～6.77％變化為4.32％～6.69％;②但當速度到達450m/min時，各線密度的沸水收縮率均趨向于6.7％左右。卷繞速度過高，無法