亞麻籽的綜合利用.pdf

1、亞麻籽因富含油脂、亞麻膠、亞麻蛋白與木酚素等多種活性成分而成為天然功能性食品原料進(jìn)而被廣泛研究。然而國內(nèi)對(duì)亞麻籽資源的開發(fā)利用整體規(guī)劃不足，產(chǎn)品單一。本研究旨在通過研究亞麻籽的綜合利用加工工藝，包括亞麻蛋白與木酚素的提取、木酚素粗提液純化、α-亞麻酸富集三個(gè)方面，以期最大限度地提高亞麻籽綜合利用率，為其實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化加工提供相關(guān)的科學(xué)理論依據(jù)。
　　本文基于綜合利用的出發(fā)點(diǎn)，研究了通過調(diào)整四種功能成分的提取先后順序，篩選出最優(yōu)的亞麻籽

2、綜合利用工藝路線為:亞麻籽預(yù)處理→水浸醇沉提取亞麻膠→烘干、粉碎→溶劑浸提法提取亞麻油→脫膠脫脂亞麻籽粉→一步法提取木酚素與蛋白質(zhì)→殘?jiān)Ｆ渲幸徊椒ㄌ崛∧痉铀嘏c蛋白質(zhì)為采用堿性醇溶液浸提，提取液經(jīng)酸沉同時(shí)得到蛋白質(zhì)與木酚素。并利用單因素實(shí)驗(yàn)與正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)對(duì)一步法提取木酚素與蛋白質(zhì)的提取工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化，最終確定其提取條件為:料液比為1∶20，40％乙醇水溶液為提取溶劑，堿量為0.07mol·L-1，提取溫度為50℃，提取兩次，每次時(shí)間

3、為2h。在上述工藝路線和提取條件下，各物質(zhì)得率分別為:亞麻膠得率9.67％，亞麻油得率39.46％，木酚素得率11.03％，其純度達(dá)到28％，蛋白質(zhì)得率15.27％，其中含有5％左右木酚素。該工藝將亞麻蛋白與木酚素的提取合并，減少加工步驟，可同時(shí)獲得多種亞麻籽相關(guān)的功能性產(chǎn)品，使亞麻籽中功能成分得到了充分利用。
　　木酚素是一類因具有良好抗癌活性而附加值較高且市場前景廣闊的天然產(chǎn)物。木酚素產(chǎn)品純度直接決定其市場售價(jià)，本文研究了大孔

4、吸附樹脂純化木酚素的工藝，比較了X-5、D101、AB-8三種大孔吸附樹脂對(duì)木酚素的吸附性能。篩選得出X-5大孔樹脂最適合木酚素的分離純化。確定出上樣濃度10mg·mL-1，上樣量25 mL。重點(diǎn)考察了梯度洗脫與等度洗脫的純化效果，去離子水洗脫雜質(zhì)過程木酚素?fù)p失率均為12％。梯度洗脫可得到不同純度的產(chǎn)品，其中30％乙醇水溶液洗脫組分木酚素純度最高為85％，總收率為77.63％。等度洗脫下30％乙醇濃度的洗脫組分木酚素純度最高為85％，收

5、率為57.59％，而60％乙醇濃度的洗脫組分純度為59.30％，收率達(dá)最高為75.05％。研究了葡聚糖凝膠層析純化木酚素過程，其中上樣量為1.0mL木酚素粗提液、洗脫速度為0.6 mL·min-1，可得到兩種產(chǎn)品:純度14.43％，回收率20.14％與純度71.36％，回收率78.22％。木酚素總收率為98.36％，純化過程幾乎無木酚素?fù)p失。凝膠層析法與大孔樹脂法相比，雖然其最終純度最高僅為71.36％，但是總回收率高。
　　研究

6、了亞麻籽油的脂肪酸組成，并對(duì)α-亞麻酸的酶催化富集和有機(jī)溶劑冷凍結(jié)晶富集兩種方法進(jìn)行了探究。結(jié)果表明，亞麻油由棕櫚酸(5.09％)、硬脂酸(3.32％)、油酸(23.18％)、亞油酸(15.10％)、α-亞麻酸(53.32％)組成。其中棕櫚酸與硬脂酸分布在Sn-1，3位，其Sn-2位脂肪酸主要有油酸(24.02％)、亞油酸(21.29％)與α-亞麻酸(54.69％)，約34.19％的α-亞麻酸位于Sn-2位上。在對(duì)α-亞麻酸的酶法富集的

7、初步探究中，脂肪酶催化亞麻油醇解反應(yīng)生成單甘酯最佳反應(yīng)條件為:Ls-20脂肪酶，酶量5％，正己烷體系10 mL，油/醇摩爾比1∶10，2 g油，反應(yīng)時(shí)間48 h，單甘酯含量最高25.44％，產(chǎn)率76.40％。單甘酯主要為油酸、亞油酸與α-亞麻酸三種不飽和單甘酯，所占百分比分別為26.248％、21.749％和51.603％。醇解反應(yīng)中幾種脂肪酶雖對(duì)α-亞麻酸沒有特異選擇性，但該法可去除飽和脂肪酸且使亞油酸得到富集。利用脂肪酶催化富集α-