基于直線電機的開放式微細(xì)銑削數(shù)控系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、微細(xì)加工相關(guān)技術(shù)在高精度立體且尺寸位于微米與毫米之間的中間尺寸零件制造中的應(yīng)用，大大推進(jìn)了微細(xì)制造以及其相關(guān)技術(shù)的前進(jìn)，這一技術(shù)與MEMS技術(shù)、超精密加工技術(shù)有著明顯區(qū)別，是通過通用加工設(shè)備、采用常規(guī)加工方法，對加工尺寸處于微米和中間尺寸之間的微小零件進(jìn)行高質(zhì)量，高精度的精細(xì)高效化加工制造的一種有效的方式方法。各種超精密機床可以說是進(jìn)行微細(xì)加工的唯一途徑與媒介。目前我國在專用精細(xì)切削設(shè)備機床研發(fā)中雖有重大進(jìn)步，但仍然屬于研制階段的初期，

2、在從系統(tǒng)構(gòu)建設(shè)計到性能評估等一系列相關(guān)縱向領(lǐng)域缺乏深入的研究。而國外相關(guān)技術(shù)已經(jīng)有了初步應(yīng)用，但由于國際形勢影響對我國進(jìn)行技術(shù)保密。
　　隨著直線電機和直線伺服驅(qū)動系統(tǒng)的技術(shù)日趨成熟與穩(wěn)定，其優(yōu)點也逐漸顯現(xiàn)出來，直線電機由于其獨特的結(jié)構(gòu)，徹底去除了傳統(tǒng)電機的“電機+聯(lián)軸器+絲杠”的傳動形式。自身即可為一個較完整的傳動系統(tǒng)，如果與相關(guān)控制檢測裝置相結(jié)合，就可以實現(xiàn)半閉環(huán)、閉環(huán)回路控制。同時直線電機克服了由于引入傳統(tǒng)電機所帶來的絲杠的

3、螺距誤差，側(cè)隙，絲杠本身的變形，進(jìn)而導(dǎo)致伺服系統(tǒng)分辨率差，響應(yīng)頻率低，在低速度、重載時易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象等種種缺陷。正是由于直線電機的以上優(yōu)點，使其可以充分滿足微細(xì)加工對精度、誤差等級等的要求，同時因為直線電機所構(gòu)成的反饋系統(tǒng)較普通電機更加靈敏，實時性更加優(yōu)越，可以不斷調(diào)節(jié)加工時的參數(shù)，適宜對使用條件苛刻，產(chǎn)品質(zhì)量要求極為嚴(yán)格的微小零件的加工。
　　近年來，在電子技術(shù)領(lǐng)域一大批新型控制技術(shù)不斷出現(xiàn)，DSP芯片作為其中的佼佼者，再一次引

4、領(lǐng)了控制領(lǐng)域的一場變革。DSP芯片具有極高的穩(wěn)定性、可重復(fù)性、可大規(guī)模集成電路化，尤其是可編程性和快速的反應(yīng)能力，廣泛應(yīng)用于通信、網(wǎng)絡(luò)。雷達(dá)等需要快速、準(zhǔn)確實現(xiàn)實時操控并進(jìn)行信息處理的領(lǐng)域。結(jié)合精細(xì)零件加工相關(guān)系統(tǒng)所需要的高速反應(yīng)能力、高速加工、高速信息處理的技術(shù)要求，可以認(rèn)為DSP的種種優(yōu)點可以極好的滿足精細(xì)零件加工的相關(guān)要求，充當(dāng)精細(xì)加工系統(tǒng)的控制與信息處理的核心。
　　因此本課題以微細(xì)銑削加工專用數(shù)控系統(tǒng)為研究方向，根據(jù)微細(xì)