貫流風(fēng)葉葉片粘連缺陷檢測(cè)系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì).pdf

1、貫流風(fēng)葉是空調(diào)等風(fēng)能輸送設(shè)備的重要組成部分，由多個(gè)中風(fēng)輪和兩個(gè)端蓋經(jīng)超聲波焊接機(jī)焊接而成。在焊接過程中由于定位凹槽不完整、對(duì)接不準(zhǔn)確，會(huì)造成貫流風(fēng)葉部分葉片粘連在一起。粘連后的貫流風(fēng)葉將造成空調(diào)等運(yùn)行效率低、氣流輸送不平穩(wěn)、舒適度降低的問題。因此，對(duì)焊接后的貫流風(fēng)葉進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)有著重要意義。
　　目前，貫流風(fēng)葉葉片粘連缺陷的檢測(cè)主要由人工目視來實(shí)現(xiàn)，存在檢測(cè)效率低、檢測(cè)準(zhǔn)確率不高及易漏檢等不足。為此，我們開發(fā)了第一代基于紅外傳感器

2、陣列的自動(dòng)化葉片粘連缺陷檢測(cè)設(shè)備。通過試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)第一代設(shè)備存在抗干擾能力差、檢測(cè)結(jié)果不穩(wěn)定及檢測(cè)工人現(xiàn)場(chǎng)操作復(fù)雜等不足。為了進(jìn)一步完善設(shè)備的性能，在第一代設(shè)備的基礎(chǔ)上，開發(fā)了第二代智能化檢測(cè)設(shè)備。通過對(duì)實(shí)際缺陷產(chǎn)品的檢測(cè)，其性能指標(biāo)均優(yōu)于第一代設(shè)備。具體研究?jī)?nèi)容如下：
　?。?）針對(duì)第一代檢測(cè)系統(tǒng)存在的問題，提出了檢測(cè)系統(tǒng)硬件和葉片粘連缺陷特征提取與缺陷識(shí)別算法的改進(jìn)方案，并論證了方案的可行性。
　?。?）分析了造成干擾的

3、潛在因素，重點(diǎn)對(duì)環(huán)境光干擾和電路干擾進(jìn)行了研究，設(shè)計(jì)了環(huán)境光屏蔽裝置、紅外光傳感器陣列收發(fā)驅(qū)動(dòng)電路，并改進(jìn)了信號(hào)處理電路，降低了噪聲水平，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力。
　?。?）研究了葉片粘連缺陷紅外檢測(cè)信號(hào)的時(shí)頻域特征，重新提取了缺陷特征，并通過主成分分析方法將提取的缺陷特征進(jìn)行了融合，降低了信號(hào)特征維數(shù)，方便單片機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
　?。?）研究了基于支持向量機(jī)的葉片粘連缺陷識(shí)別算法，并分別與基于閾值和BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的缺陷識(shí)別算

4、法進(jìn)行了對(duì)比分析實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，基于支持向量機(jī)的葉片粘連缺陷算法識(shí)別準(zhǔn)確率及泛化能力均優(yōu)于另外兩種方法。
　?。?）設(shè)計(jì)了產(chǎn)品放置自動(dòng)識(shí)別功能及電路，便于產(chǎn)品計(jì)數(shù)及檢測(cè)系統(tǒng)的自動(dòng)啟停。設(shè)計(jì)了觸摸屏人機(jī)交互界面及通訊接口電路，并編制了相應(yīng)的軟件。
　?。?）對(duì)改進(jìn)后的貫流風(fēng)葉葉片粘連檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行組裝與調(diào)試，并進(jìn)行了性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，第二代設(shè)備在抗干擾能力、缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率及魯棒性、自動(dòng)化水平及人機(jī)交互性能方面優(yōu)于第一代