動(dòng)力電機(jī)鐵芯再制造絕緣涂層老化與剝離研究.pdf

1、硅鋼絕緣涂層在長(zhǎng)期的熱、力、電等作用下產(chǎn)生老化導(dǎo)致電機(jī)的性能降低。動(dòng)力電機(jī)鐵芯作為電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的核心部件，不僅量大面廣，且材料價(jià)值可觀，再制造潛力巨大。而對(duì)于構(gòu)成電機(jī)鐵芯的硅鋼片的再制造是對(duì)其老化后的涂層進(jìn)行剝離及再涂覆的過程，因此探索絕緣涂層的老化行為，揭示老化規(guī)律能夠?yàn)槔匣繉拥膭冸x提供理論基礎(chǔ)，對(duì)老化的絕緣涂層進(jìn)行剝離是對(duì)電機(jī)鐵芯進(jìn)行再制造的關(guān)鍵步驟，能夠帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
　　首先根據(jù)電機(jī)的實(shí)際服役情況以及老化規(guī)

2、律確定加速老化實(shí)驗(yàn)方案，根據(jù)涂層的老化失效表現(xiàn)形式提出涂層的化學(xué)鍵變化、涂層與基體結(jié)合力、絕緣電阻值3個(gè)老化表征指標(biāo)。
　　基于確定的加速熱老化實(shí)驗(yàn)及電熱聯(lián)合老化實(shí)驗(yàn)方案，研究了B35AV1900型硅鋼片絕緣涂層的老化行為與機(jī)理。分析表明硅鋼表面絕緣涂層電熱聯(lián)合老化過程中，高溫所產(chǎn)生的熱應(yīng)力起主導(dǎo)作用，電機(jī)運(yùn)行時(shí)的電力因素也會(huì)在一定程度上促進(jìn)涂層的老化。硅鋼片絕緣涂層在老化過程中，高溫作用下產(chǎn)生的熱應(yīng)力以及電老化的部分作用使得涂層

3、的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂。涂層與基體的結(jié)合力隨著熱老化溫度的升高而下降。老化后的涂層絕緣性能明顯下降，完全老化后的涂層絕緣電阻值在2.2Ω·cm2以下。
　　對(duì)老化后的涂層采用國(guó)標(biāo)法進(jìn)行附著性能測(cè)試，研究確定老化涂層的附著形式為物理附著與化學(xué)附著并存，并結(jié)合SEM、EDS能譜、GDS圖譜等手段確定了涂層的厚度和剝離前后表面元素的變化，最終建立了彎輥法剝離老化涂層的模型是以界面剝離為主，不存在或者極少存在層間剝離的剝離模型。
　　基于