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文檔簡介
1、隨著油田開采數(shù)量的增加,地下儲(chǔ)備量不斷減少,原油日趨重質(zhì)化、劣質(zhì)化,同時(shí)市場(chǎng)對(duì)石油產(chǎn)品的需求量越來越大,如何加工這些劣質(zhì)、重質(zhì)原料油,實(shí)現(xiàn)最大化的生產(chǎn)輕質(zhì)油、液化氣等高附加值產(chǎn)品成為煉油企業(yè)今后的發(fā)展方向。本文以不同劣質(zhì)原料油為原料,考察其催化裂化(FCC)和催化裂解(DCC)反應(yīng)性能,優(yōu)化產(chǎn)品分布,為后期煉油企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)提供參考依據(jù),研究工作分以下兩個(gè)方面:
第一,在固定流化床裝置上,首先對(duì)大慶350℃-520℃餾分油、馬
2、瑞350℃-520℃餾分油、華岳100原料、總廠渣油進(jìn)行FCC性能研究,考察不同反應(yīng)溫度和劑油比等操作條件對(duì)產(chǎn)品分布的影響,以最大化生產(chǎn)汽油為目的,確定最佳操作工藝條件,比較裂化性能優(yōu)劣;同時(shí)考察馬瑞350℃-520℃餾分油、華岳100原料、總廠渣油按不同比例摻煉的裂化性能,從產(chǎn)品分布和經(jīng)濟(jì)效益角度進(jìn)行分析,優(yōu)化摻煉比例。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:飽和烴含量和H/C較高的大慶350℃-520℃餾分油裂化性能最好,在反應(yīng)溫度480℃、劑油比6.0條件
3、下,汽油產(chǎn)率達(dá)到50.14%;馬瑞350℃-520℃餾分油在最佳反應(yīng)溫度500℃、劑油比為7.4時(shí),汽油產(chǎn)率達(dá)到47.08%;華岳100原料裂化性能最差,在最佳操作工藝條件下,汽油產(chǎn)率僅為40.43%;同時(shí),隨著馬瑞350℃-520℃餾分油摻煉比例的提高,劣質(zhì)摻煉油FCC反應(yīng)產(chǎn)品分布得到改善,經(jīng)濟(jì)效益有所提高。
第二,針對(duì)大慶350℃-520℃餾分油裂化性能優(yōu)的特點(diǎn),進(jìn)一步擴(kuò)展研究其DCC反應(yīng)性能,以最大化的生產(chǎn)液化氣為目的,
4、并與課題組前期制備的油漿抽余油進(jìn)行對(duì)比,考察不同工藝條件下的產(chǎn)品分布,同時(shí)確定抽余油最佳摻煉比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:大慶350℃-520℃餾分油DCC反應(yīng)的最佳反應(yīng)條件為反應(yīng)溫度550℃,劑油比7.9,液化氣產(chǎn)率達(dá)到38.82%;抽余油可應(yīng)用于DCC反應(yīng),與大慶350℃-520℃餾分油相比,反應(yīng)條件較為苛刻,最佳反應(yīng)溫度提高20℃,劑油比提高至9.3,抽余油最佳摻煉比例為20%。根據(jù)抽余油DCC實(shí)驗(yàn)結(jié)果,建立七集總反應(yīng)網(wǎng)絡(luò),求出反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)模
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