多晶硅廢渣蒸壓磚的制備及其性能研究.pdf

1、多晶硅廢渣是生產(chǎn)多晶硅過程中產(chǎn)生的固體廢棄物。目前國內(nèi)多晶硅廢渣主要以堆存和簡易填埋的方式處理，不僅嚴重污染環(huán)境，而且占用了大量土地資源，同時也會加大企業(yè)運營成本。本文在蒸壓條件下通過堿激發(fā)原理，研究以多晶硅廢渣為主要原料制備新型墻體材料（MU10和MU25多晶硅廢渣蒸壓磚）的關鍵技術。這將對我國固體廢棄物的資源化利用、環(huán)境保護和新型墻體材料開發(fā)具有十分重要意義。
　　本文系統(tǒng)研究了不同原材料摻量、成型工藝、消化時間和蒸壓工藝等關

2、鍵參數(shù)對多晶硅廢渣蒸壓磚的力學性能作用規(guī)律;探索了多晶硅廢渣蒸壓磚強度產(chǎn)生的機理;測試和分析多晶硅廢渣蒸壓磚的耐久性能。研究結果表明:
　　1.以多晶硅廢渣、石灰、砂子和水為原材料，經(jīng)過攪拌、消化、壓制成型、蒸壓等工藝制備了MU10多晶硅廢渣蒸壓磚，經(jīng)優(yōu)化的最佳配比為，多晶硅廢渣∶石灰∶河砂=40∶10∶50，水料比為15％，消化3h，成型壓力17MPa，蒸壓溫度為180℃，蒸壓時間為6h，可制得平均抗壓強度為11.5MPa的制品

3、，滿足GB11945-1999《蒸壓灰砂磚》中MU10等級的各項力學指標。
　　2.為了提高力學強度，在MU10多晶硅廢渣蒸壓磚研究的基礎上，嘗試用粉煤灰作為活性增強相，系統(tǒng)研究了以多晶硅硅廢渣、粉煤灰、石灰和砂子為原材料，經(jīng)過輪碾攪拌、消化、壓制成型、蒸壓等工藝制備MU25多晶硅廢渣蒸壓磚的技術，經(jīng)優(yōu)化的最佳配比為，多晶硅廢渣∶粉煤灰∶石灰∶河砂=13∶27∶10∶50，水料比為22.1％，消化時間為5h，成型壓力15 MPa，

4、蒸壓溫度為170℃，蒸壓時間為5h，可制得平均抗壓強度為27.8MPa的制品，滿足GB11945-1999《蒸壓灰砂磚》中MU25等級的各項力學指標。
　　3.MU10多晶硅廢渣蒸壓磚平均密度為1450kg/m3，吸水率為27.3％，軟化系數(shù)為0.68，抗凍融性較差;MU25多晶硅廢渣蒸壓磚的平均密度為1700kg/m3，吸水率為22.5％，軟化系數(shù)為0.84，抗凍融性優(yōu)異;MU10和MU25多晶硅廢渣蒸壓磚，碳化后強度均有提高，