澆注型聚氨酯復(fù)合材料的制備與研究.pdf

1、本文分別對(duì)澆注成型氨綸織物增強(qiáng)聚氨酯彈性體復(fù)合材料和芳綸織物增強(qiáng)聚氨酯彈性體復(fù)合材料的制備工藝和材料的性能進(jìn)行了研究。
　　采用二胺類的MOCA作為擴(kuò)鏈劑，分別經(jīng)澆注成型擴(kuò)鏈固化PPG型TDI系聚氨酯預(yù)聚體和PTMG型TDI系聚氨酯預(yù)聚體，制得聚氨酯彈性基體。分析了胺指數(shù)、硫化溫度、硫化時(shí)間、MOCA加熱時(shí)間等因素對(duì)彈性體性能的影響，確定了制備基體的最佳工藝條件。研究表明:胺指數(shù)為0.95，硫化溫度為110℃，硫化時(shí)間為24h時(shí)，

2、彈性體力學(xué)性能最好，且制品不會(huì)發(fā)生黃變。由PTMG型TDI系聚氨酯預(yù)聚體制得的彈性體熱穩(wěn)定性優(yōu)于由PPG型TDI系聚氨酯預(yù)聚體所制得彈性體。擴(kuò)鏈劑MOCA在使用過程中的加熱時(shí)間對(duì)彈性體的力學(xué)性能、制品顏色、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能有一定影響。
　　通過澆注成型的方法分別制備了氨綸/CPU復(fù)合材料和芳綸/CPU復(fù)合材料，對(duì)復(fù)合材料的相關(guān)性能進(jìn)行了測(cè)試，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn):
　　氨綸織物與聚氨酯彈性體基體具有很好的相容性，氨綸/CPU復(fù)合材料硫化成

3、型條件與聚氨酯彈性體基體的硫化成型條件一致。盡管氨綸織物與聚氨酯彈性體基體同樣具有在小形變下定伸應(yīng)力小的特點(diǎn)，但二者復(fù)合澆注成型后，卻可以相互增強(qiáng)，制得的復(fù)合材料100％定伸應(yīng)力、定伸模量分別較各自的基體材料有很大提高。對(duì)氨綸織物進(jìn)行水洗處理后經(jīng)真空成型有助于提高氨綸/CPU復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度。
　　氨綸/CPU復(fù)合材料的阻尼性能優(yōu)于各自的基體材料，PTMG型氨綸/CPU復(fù)合材料的阻尼性能優(yōu)于PPG型氨綸/CPU復(fù)合材料。氨綸/C

4、PU復(fù)合材料無(wú)論在大定力作用下，還是在小定力作用下，均具有良好的耐疲勞性。
　　芳綸/CPU復(fù)合材料在最初拉伸過程中表現(xiàn)出芳綸織物很強(qiáng)的剛性，但很快發(fā)生二者相互剝離，芳綸織物斷裂，復(fù)合材料的斷裂強(qiáng)度遠(yuǎn)小于芳綸織物自身。經(jīng)對(duì)芳綸織物表面進(jìn)行磷酸處理、低溫等離子體處理和織物預(yù)先聚氨酯涂層處理，再進(jìn)行復(fù)合澆注發(fā)現(xiàn)，盡管三種表面處理方法均能使織物與基體的粘結(jié)性提高，但由于芳綸織物與聚氨酯彈性體基體的結(jié)構(gòu)與性能相差太大，沒有很好的協(xié)同作用，