工業(yè)機器人鉆削加工的振動補償技術(shù)研究.pdf

1、相對與傳統(tǒng)機床，工業(yè)機器人的剛度較低。在使用工業(yè)機器人進行鉆削時，很容易產(chǎn)生振動。當(dāng)鉆頭與工作表面接觸時，這種振動將導(dǎo)致鉆頭沿工件表面滑移，導(dǎo)致鉆孔位置偏差，孔位置精度達不到要求而影響成孔質(zhì)量，以致鉆削失敗。為了解決工業(yè)機器人在鉆孔過程中因振動產(chǎn)生位置偏差，本文提出一種基于力反饋的方法來抑制表面滑移。
　　該方法利用三個力傳感器反饋機器人運動學(xué)，通過三個力傳感器檢測機器人末端法蘭平面的三點受力大小，調(diào)整機器人的姿態(tài)使三力趨于等值，

2、可使法蘭平面與工件表面保持水平使，最終使鉆頭與工件表面保持垂直，從而增強機器人剛度，到達抑制表面滑移的目的。
　　本文第一章根據(jù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，分析已有各種方法的優(yōu)劣性，提出三位力傳感器表面滑移抑制技術(shù)。第二章在對一般鉆削過程和傳統(tǒng)機床數(shù)據(jù)的分析下，提出本鉆削工藝要求。分析振動原因，指出機器人鉆削需要解決的關(guān)鍵技術(shù)。第三章依托沈陽自動化所相關(guān)項目和已有設(shè)備設(shè)計專用機器人鉆削工具頭，即RDT(Robot Drilling Test)