電解拋光在壓縮機葉片再制造加工中的應用.pdf

1、再制造是一種對廢舊產(chǎn)品實施高技術修復和改造的產(chǎn)業(yè)，它通過激光熔覆、熱噴涂、冷焊等先進的修復手段，對廢舊機電產(chǎn)品進行升級改造。再制造獲得的機電產(chǎn)品在性能上要優(yōu)于新品，制造過程節(jié)能、節(jié)材，因此受到各國的廣泛關注。再制造修復部位具有高硬度的特點，加工難度比較大，傳統(tǒng)的機械加工難以滿足精加工的要求。電解拋光加工工件不受材料硬度限制，不增加工件表面得殘余應力，且加工精度比較高。因此研究電解拋光在再制造加工中的應用對再制造的發(fā)展具有重要作用。電解拋

2、光遵循腐蝕電化學原理，通過對電解液、電流密度、溫度、極間距離等參數(shù)的控制，達到拋光和加工的目的。目前對電解拋光的研究主要在兩個方面，一個方面是研究復合工藝，即將超聲、電磁、電脈沖等與電解拋光技術相結合。另一方面是研究新型的電解拋光液。
　　通過對比極化曲線與電解拋光參數(shù)之間的關系，找到了快速得到電解拋光工藝參數(shù)的方法。電解液配方以及電解拋光參數(shù)對電解拋光的效果有重要影響。本文采用線性掃描伏安法(LSV)和TAFEL方法測定FV52

3、0B鎳基與鐵基激光熔覆層、45鋼鎳基與鐵基激光熔覆層、FV520B冷焊修復層的極化曲線，從電化學角度對鉻酸、高氯酸、鹽酸等對鈍化膜的產(chǎn)生規(guī)律進行分析，得到最優(yōu)的極化曲線。將最優(yōu)極化曲線所得電解液配方與參數(shù)應用于電解拋光試驗，所得拋光表面粗糙度值明顯降低且表面光潔度提高。通過測量極化曲線，可以快速的得到電解拋光的工藝參數(shù)。
　　本文通過稱重法對腐蝕速度進行測定，得到了電解拋光加工中電壓與鹽酸對腐蝕速度的影響。對于表面質量要求不高的工

4、件，可以通過提高電壓和鹽酸濃度的方法提高加工速度。
　　本文通過COMSOL仿真試驗，動電位掃描伏安法、稱重法，分別從影響電解拋光的原理、工藝參數(shù)及加工速度三方面進行研究。從極化曲線穩(wěn)定鈍化區(qū)入手，找出快速確定電解拋光工藝的方法。通過稱重法測量電解拋光的腐蝕速度，得到影響加工速度的因素。
　　通過COMSOL二維仿真試驗，得到了電解拋光過程中電流密度及腐蝕速度的分布規(guī)律。即在凸起部位，電流密度較大，腐蝕速度較快。通過正交仿真