基于ObjectARX的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床CAPP系統(tǒng)研究.pdf

1、CAPP是實(shí)現(xiàn)CAD和CAM集成的中間環(huán)節(jié)，由于CAPP決策過程對(duì)制造資源、工藝經(jīng)驗(yàn)的依賴性，以及企業(yè)制造環(huán)境存在多樣性等，目前還無法找到統(tǒng)一的數(shù)學(xué)模型模擬通用工藝過程的決策。在此背景下，單領(lǐng)域、專用CAPP系統(tǒng)的開發(fā)的優(yōu)勢更加突出。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是鈑金加工行業(yè)的主要設(shè)備，可在板材上進(jìn)行沖孔加工和淺拉深成型等沖壓操作。隨著計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的不斷發(fā)展，CAD/CAM系統(tǒng)在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上的應(yīng)用大大提高了其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)效率和加工精度，并增強(qiáng)了系統(tǒng)的

2、柔性。依托AutoCAD具有的強(qiáng)大的圖形設(shè)計(jì)功能，開發(fā)集成環(huán)境下的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床CAPP系統(tǒng)，在提高數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的加工質(zhì)量和設(shè)計(jì)效率等方面具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義和廣闊的應(yīng)用前景。
　　本文根據(jù)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工工藝的特點(diǎn)，以單沖模沖孔加工為應(yīng)用背景，分析了板材沖壓工藝決策的流程，在AutoCAD軟件的基礎(chǔ)上使用其提供的開發(fā)工具對(duì)其進(jìn)行二次開發(fā)，設(shè)計(jì)了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床專用的板材沖壓CAPP系統(tǒng)。設(shè)計(jì)了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床板材沖壓CAPP系統(tǒng)的總體方案，

3、建立了系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)，利用模塊化設(shè)計(jì)思想劃分了系統(tǒng)的功能模塊，并對(duì)各模塊的功能和信息流進(jìn)行了詳盡的描述。對(duì)板材沖壓CAPP系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)信息提取、模具匹配、數(shù)據(jù)庫管理等進(jìn)行了深入的研究。設(shè)計(jì)了基于圖層的圖形特征分類方法，建立了統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫的模型，提出了CAPP智能工藝知識(shí)表示方法，闡述了CAPP系統(tǒng)的推理機(jī)制，設(shè)計(jì)了系統(tǒng)關(guān)鍵模塊沖床選擇、模具匹配、路徑規(guī)劃的推理流程。研究了AutoCAD圖形實(shí)體信息的描述和提取技術(shù)，分析了以O(shè)bjectA