高速冷滾打表面微觀形貌形成機(jī)理研究.pdf

1、高速冷滾打技術(shù)是一種非常具有代表性的綠色、高精密、高效加工技術(shù)。該技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、材料消耗少、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，而且能較大程度上提高表層性能、延長產(chǎn)品使用壽命。在高速冷滾打成形過程中，表面微觀形貌是影響成形工件表面質(zhì)量的一個(gè)重要因素。目前為止，人們對(duì)高速冷滾打成形過程中的表面微觀形貌形成機(jī)理尚未探明，致使冷滾打成形工件表面質(zhì)量難以達(dá)到高精度需求。因此，有必要對(duì)零件表面微觀形貌問題進(jìn)行系統(tǒng)地分析和深入地探討。本文以冷滾打成形花鍵為研究

2、對(duì)象，借助理論分析、數(shù)值計(jì)算、模擬分析和實(shí)驗(yàn)研究等手段，分析冷滾打成形工件表面微觀形貌的變化過程，揭示冷滾打成形參數(shù)對(duì)工件表面粗糙度演變的影響規(guī)律。
　　本文對(duì)高速冷滾打表面微觀形貌進(jìn)行研究，分析工件表面形貌組成，探討冷滾打方式和成形參數(shù)對(duì)表面粗糙度的影響，揭示工件表面微裂紋、魚鱗等缺陷產(chǎn)生機(jī)理；進(jìn)行冷滾打加工表面微觀形貌實(shí)驗(yàn)，提取表面粗糙度并對(duì)不同成形參數(shù)下工件粗糙度進(jìn)行研究；建立冷滾打成形工件表面微觀形貌的數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行冷滾打

3、加工條件下表面粗糙度仿真分析；進(jìn)行高速冷滾打花鍵和銑削花鍵的表面微觀形貌對(duì)比分析，通過電子掃描顯微鏡實(shí)驗(yàn)分析金屬流動(dòng)對(duì)表面粗糙度的影響；利用響應(yīng)曲面法分析成形參數(shù)與表面粗糙度的關(guān)系，建立高速冷滾打成形花鍵表面粗糙度預(yù)報(bào)模型。
　　基于對(duì)比分析，得出冷滾打加工工件表面粗糙度值小于銑削表面粗糙度值，冷滾打加工的表面粗糙度更加符合高精度的加工要求?；诶錆L打理論分析、結(jié)合仿真和實(shí)驗(yàn)分析可以得出，采用拉出順打的冷滾打方式、適宜的滾打輪加工