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文檔簡介
1、三坐標測量機(CMM)是一種高精度、效率高、性能好、通用性高的測量設備,已具有幾十年的發(fā)展歷史。基于現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,CMM在機械制造業(yè)的檢測設備中逐漸趨于主導地位。而隨著計算機技術、先進制造技術以及機械制造業(yè)的快速發(fā)展,對于產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求也逐漸提高,快速的自動化、智能化、高精度檢測已成為最大趨勢,傳統(tǒng)工件對于尺寸檢測的方法已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代制造業(yè)在速度和精度上的要求。因此,基于圖形驅(qū)動的三坐標測量機(CMM)的測量規(guī)劃系統(tǒng)也就應運
2、而生,其基本任務則是基于產(chǎn)品的CAD模型所提供的部件信息以及一些與測量相關的知識,去自動的形成可以供CMM使用的測量命令。
基于圖形驅(qū)動式的坐標測量軟件擁有所見即所得,圖文并茂且界面簡單友好等優(yōu)點,所以本文就針對坐標測量機中的圖形驅(qū)動技術進行了研究。以 WindowsXP操作系統(tǒng)為開發(fā)平臺,利用Visual Basic6.0的開發(fā)環(huán)境,以及CAD/CMM集成技術的基礎,對CAD軟件Solidworks2008進行二次開發(fā)。利用
3、編程使得用戶可以從CAD圖形中提取零件幾何特征的基本信息,并進一步根據(jù)測得的幾何信息完成采樣點的分布以及路徑規(guī)劃。
首先,研究SolidWorks二次開發(fā)的基本理論,確定出 SolidWorks二次開發(fā)的思路。實現(xiàn)了對三坐標測量機中8種基本的測量要素:點、直線、圓、平面、橢圓、圓柱、圓錐和球幾何信息的提取,確保了提取出的表面法向都指向零件外空間,并且實現(xiàn)了圓、橢圓、圓柱、圓錐和球內(nèi)外屬性的自動判定。
其次,歸納了測量
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