不同熔體處理工藝對過共晶鋁硅合金的切削性能影響.pdf

1、過共晶鋁硅合金具有質(zhì)量輕、強度好、比強度高等優(yōu)點，因此在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。但隨著硅含量的增加，組織中產(chǎn)生粗大的硬質(zhì)初晶硅組織，嚴重的割裂了基體，使材料的使用加工性能都受到限制。解決粗大硬質(zhì)初晶硅組織對過共晶鋁硅合金使用加工性能的這種制約最有效的方法就是通過對鑄造過程中的熔體進行處理以達到細化粗大初晶硅組織的目的。試驗中制備了兩種試樣，第1組試樣：采用常規(guī)熔體處理工藝；第2組試樣：熔體中加入（0.4％）中間合金細化劑的處理工藝。之后，通

2、過金相組織試驗觀察第1組試樣和第2組試樣的金相組織形貌變化情況。通過切削加工試驗研究兩種試樣的切削加工性能，并通過有限元軟件ABAQUS幫助分析切削加工性能變化規(guī)律。
　　本文通過兩種試樣的金相組織試驗研究了普通熔體處理工藝和加入（0.4%）中間合金細化劑的熔體處理工藝對過共晶鋁硅合金的微觀組織形貌的影響，并對（0.4%）中間合金細化劑對過共晶鋁硅合金的細化機理進行了闡述；通過銑削加工試驗研究了相同銑削條件下兩種材料切削力的波動規(guī)

3、律以及第1組試樣波峰處產(chǎn)生鋸齒形波動的原因；通過單因素試驗研究了切削力與銑削深度、銑削寬度、進給量和主軸轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系，并得出了切削力在不同銑削深度、銑削寬度、進給量和主軸轉(zhuǎn)速下的變化規(guī)律；利用有限元軟件對切削加工過程中的切削溫度、mises應(yīng)力以及切削力進行了模擬分析；通過切屑的金相組織試驗研究了：粗大硬質(zhì)初晶硅顆粒與刀具磨損形式之間的關(guān)系，并得出第1組試樣刀具磨損形式主要為粘結(jié)磨損和磨粒磨損，第2組試樣刀具磨損形式主要為磨粒磨損；分