電磁脹環(huán)高速變形過程多物理場(chǎng)耦合分析及其測(cè)量技術(shù)研究.pdf

1、電磁成形技術(shù)是目前突破傳統(tǒng)輕質(zhì)鋁合金成形制造工藝缺陷的極具潛力的技術(shù)之一。但是，電磁成形過程是一個(gè)由電磁場(chǎng)、結(jié)構(gòu)場(chǎng)、溫度場(chǎng)等多物理場(chǎng)耦合作用下的物理過程，其成形過程復(fù)雜，材料在多場(chǎng)作用下，其變形性能也得到改變，其成形機(jī)理十分復(fù)雜。而電磁脹環(huán)是一種可視為處于環(huán)向單向拉伸狀態(tài)的電磁成形過程，其結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱，各物理場(chǎng)分布均勻，分析難度較小。因此，本研究基于電磁脹環(huán)實(shí)驗(yàn)，對(duì)電磁脹環(huán)過程當(dāng)中各物理場(chǎng)的相互耦合進(jìn)行分析，并建立電磁脹環(huán)有限元仿真模型

2、，對(duì)電磁脹環(huán)過程當(dāng)中的關(guān)鍵物理量——金屬環(huán)工件渦流、金屬環(huán)工件高速變形的徑向位移搭建測(cè)量系統(tǒng)并進(jìn)行測(cè)量。
　　本文選用電磁脹環(huán)作為研究模型，對(duì)電磁成形過程中，電磁場(chǎng)、結(jié)構(gòu)場(chǎng)、溫度場(chǎng)等多物理場(chǎng)的耦合作用進(jìn)行了分析。對(duì)電磁脹環(huán)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)電路進(jìn)行了建模，對(duì)成形線圈和金屬環(huán)工件的電磁過程進(jìn)行了分析，對(duì)金屬環(huán)工件的受力過程和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行了簡(jiǎn)化分析，對(duì)電磁成形過程的熱能來源以及溫度變化對(duì)材料的影響進(jìn)行了探討。然后利用COMSOL Mult

3、iphysics多物理場(chǎng)建模與仿真軟件對(duì)電磁脹環(huán)模型進(jìn)行了2D軸對(duì)稱建模，對(duì)電磁脹環(huán)過程進(jìn)行了數(shù)值模擬分析。
　　在電磁脹環(huán)過程中，由于成形線圈中的電流變化而在金屬環(huán)工件中產(chǎn)生了感應(yīng)電流，從而使得金屬環(huán)工件受到了相應(yīng)的電磁力作用。對(duì)該感應(yīng)電流的測(cè)量對(duì)于分析金屬環(huán)工件在高速變形中的受力和應(yīng)力應(yīng)變十分重要。由于任何物理接觸都會(huì)對(duì)金屬環(huán)工件中感應(yīng)電流的產(chǎn)生影響，而羅科線圈又是一種良好的非接觸式電流傳感器，因此，本文提出了一種基于羅科線圈

4、的間接測(cè)量法對(duì)金屬環(huán)工件中的感應(yīng)電流進(jìn)行測(cè)量，并分析了其測(cè)量原理，設(shè)計(jì)了一套基于該原理的的渦流測(cè)量系統(tǒng)，使用間接測(cè)量法所需要的羅科線圈進(jìn)行了電磁脹環(huán)渦流測(cè)量實(shí)驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果與有限元仿真結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。
　　針對(duì)電磁成形過程中，金屬工件高速變形行為研究中的位移測(cè)量難題，本文提出了一種基于電磁探針的電磁脹環(huán)高速位移測(cè)量方法，并分析了其測(cè)量原理，設(shè)計(jì)了一套基于電磁探針的高速位移測(cè)量系統(tǒng)。通過測(cè)量金屬環(huán)工件中的感應(yīng)渦流在電磁探針中產(chǎn)生的