版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、H13熱作模具鋼因其具有優(yōu)良的綜合機械性能,而被廣泛用于模具行業(yè)中。由于熱作模具常處于條件比較差的環(huán)境下工作,其表面常發(fā)生如磨損、腐蝕、疲勞等失效,降低了模具的使用壽命。因此需要對H13鋼進行表面合金化處理,以提高H13鋼表面的強度、硬度和耐磨性能,延長熱作模具鋼的使用壽命。
本文首先利用ANSYS仿真軟件對電子束單道掃描和多道掃描合金化時的溫度場進行求解。討論了電子束束流大小對單道電子束掃描時溫度場的影響;研究了多道掃描時間
2、隔時間對掃描道和搭接區(qū)溫度場的影響。為電子束工藝參數(shù)的確定提供一定的參考依據(jù)。
采用熱噴涂方法在H13鋼基體試樣表面制備Ni60A合金涂層,使用真空電子束焊機對試樣進行表面合金化處理。使用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、XRD衍射儀、顯微硬度計和磨料磨損試驗機,分別對試樣進行組織觀察、拍攝金相照片、分析物相成分、測試硬度和耐磨性。研究了單道電子束掃描,束流大小和掃描速度對合金層及基體熔化區(qū)組織、硬度和耐磨性的影響;探討了電子束多道
3、掃描時搭接率對表面合金層以及基體熔化區(qū)組織、硬度、耐磨性能的影響,同時對開裂傾向也做了研究。試驗結(jié)果表明:經(jīng)電子束掃描后合金層的組織均勻致密,主要由固溶體和共晶體組成,其形態(tài)主要為樹枝晶和胞晶,合金層硬度達340~380HV0.1,為基體的1.5~2倍;隨束流的增大,表面合金層的硬度增大,耐磨性提高,磨損曲線的斜率呈降低趨勢;隨掃描速度的增大,熔化區(qū)的組織趨于致密,晶粒更加細小,組織得到細化,試樣硬度曲線的斜率變大,熔池深度和寬度減小;
4、磨損量隨速度的增加而增大,在掃描速度為25mm/s時磨損曲線的斜率最大。多道掃描時搭接率為0和50%時在熔池的表面和中部均有裂紋產(chǎn)生。當(dāng)搭接率為0時,搭接處的合金層與基體沒有形成冶金結(jié)合,搭接率為30%時,搭接處的組織為柱狀晶,組織比較均勻,搭接率為50%時,搭接處組織為等軸晶,晶粒粗大,且大小不均勻;多道掃描的搭接率不同時,在縱向和橫向上的硬度分布曲線有所不同,搭接區(qū)硬度低于非搭接區(qū)的硬度,當(dāng)搭接率為50%時合金層硬度最大(36042
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- H13鋼表面電子束與電刷鍍復(fù)合處理及性能研究.pdf
- 6061鋁合金表面涂覆1Cr13不銹鋼電子束合金化的研究.pdf
- 9310滲碳軸承鋼表面強流脈沖電子束合金化研究.pdf
- H13鋼加稀土表面處理研究.pdf
- 鈮微合金化H13鋼的熱疲勞行為.pdf
- 鋁合金電子束掃描表面處理的研究.pdf
- H13鋼表面激光熔覆改性研究.pdf
- H13鋼電火花沉積表面改性研究.pdf
- 強流脈沖電子束表面合金化的數(shù)值模擬.pdf
- H13鋼表面制備鈷基合金覆層的組織性能研究.pdf
- 模具材料電子束表面合金化及高溫性能研究.pdf
- 熱作模具鋼H13表面改性的研究.pdf
- 鎂合金壓鑄模用H13鋼表面電弧離子鍍膜的研究.pdf
- 45鋼電子束掃描表面熔凝處理的研究.pdf
- 強流脈沖電子束放電特性與GCr15鋼表面合金化輻照工藝研究.pdf
- 基于電火花加工方法的H13鋼表面強化研究.pdf
- 鎂合金強流脈沖電子束表面改性研究.pdf
- 4Cr13不銹鋼強流脈沖電子束表面處理.pdf
- H13鋼表面激光熔覆Co基合金覆層組織與性能分析.pdf
- H13鋼表面PN+MOPCVD復(fù)合處理工藝研究.pdf
評論
0/150
提交評論