H13鋼表面電子束與電刷鍍復(fù)合處理及性能研究.pdf

1、熱作模具鋼H13(4Cr5MoSiV1)在承受較大的沖擊載荷、劇烈的摩擦或者劇烈的冷熱循環(huán)引起的熱應(yīng)力、工作溫度過高引起的高溫氧化等時(shí)，會出現(xiàn)裂紋、龜裂、塌陷、磨損、氧化等失效形式。同時(shí)，熱作模具在鍛軋冷卻環(huán)節(jié)中析出的二次碳化物也會直接影響模具的性能。模具鋼的失效等均是從其表面開始的。因此為了提高 H13模具鋼的表面性能，解決其早期失效問題，本文進(jìn)行了表面性能改進(jìn)實(shí)驗(yàn)研究。
　　本文對H13模具鋼分別采用了四種不同的表面處理：電子

2、束處理、刷鍍快速鎳后進(jìn)行電子束處理、電子束處理后回火，以及刷鍍快速鎳后進(jìn)行電子束處理和回火處理。對不同工藝處理后的H13模具鋼，分別進(jìn)行了粗糙度測試；利用SEM和XRD分別進(jìn)行樣品表面、截面形貌觀察和物相分析；對表面改性層的硬度、耐磨性、耐蝕性等進(jìn)行了測試。結(jié)果表明：H13模具鋼刷鍍快速鎳后，再進(jìn)行電子束處理，其硬度、粗糙度、耐磨性、耐蝕性均得到了提高。處理后的 H13模具鋼工作面，由于基體和鎳產(chǎn)生的鐵鎳化合物，使表面的耐磨與抗蝕性能提