基于NX的注塑模智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā).pdf

1、隨著塑料制品在日常生活中越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,對(duì)注塑模的設(shè)計(jì)與制造提出了更高的要求。目前,注塑模CAD技術(shù)已經(jīng)運(yùn)用到設(shè)計(jì)生產(chǎn)中,但設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度還不高,有些設(shè)計(jì)過(guò)于依賴經(jīng)驗(yàn),有些對(duì)用戶要求較高,有些需要大量重復(fù)性的人工交互工作,這些嚴(yán)重影響了注塑模設(shè)計(jì)生產(chǎn)效率,制約了模具行業(yè)的快速發(fā)展。因此需要研究新的智能CAD技術(shù)來(lái)提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,降低生產(chǎn)成本。
　　本文圍繞注塑模設(shè)計(jì)的自動(dòng)化和智能化,結(jié)合模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、評(píng)審分析

2、、工程文檔生成的注塑模設(shè)計(jì)流程,構(gòu)建了注塑模智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)的整體框架,并以其中影響設(shè)計(jì)效率的三個(gè)模塊為主要研究對(duì)象,針對(duì)性地解決了相關(guān)的理論與技術(shù)難點(diǎn):
　　(1)斜頂滑塊側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
　　斜頂滑塊的設(shè)計(jì)涉及多個(gè)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)難,易發(fā)生干涉,且很依賴于設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)。本文運(yùn)用參數(shù)化技術(shù),建立了斜頂滑塊的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù),實(shí)現(xiàn)了三維模型的自動(dòng)導(dǎo)入、編輯修改、可以擴(kuò)展的知識(shí)庫(kù)等功能,有效地解決了斜頂滑塊的設(shè)計(jì)困難。

3、>　　(2)自動(dòng)運(yùn)動(dòng)仿真的實(shí)現(xiàn)
　　注塑模具零件繁多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,特別是斜頂滑塊機(jī)構(gòu),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程容易干涉,運(yùn)動(dòng)仿真的設(shè)置對(duì)用戶的要求高,干涉檢查的效率低。針對(duì)這些問(wèn)題,本文結(jié)合運(yùn)動(dòng)仿真的設(shè)置流程,實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)的運(yùn)動(dòng)仿真,并提出了基于包圍盒的動(dòng)態(tài)干涉檢查算法,顯著提高了運(yùn)動(dòng)仿真和干涉檢查的效率,極大地方便了用戶對(duì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的驗(yàn)證,提高了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。
　　(3)工程圖的自動(dòng)生成
　　工程圖是設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的橋梁,但

4、制圖工作枯燥,費(fèi)時(shí)耗力,標(biāo)注中容易出現(xiàn)錯(cuò)標(biāo)、漏標(biāo)、重復(fù)標(biāo)注等問(wèn)題,類似型號(hào)的零件沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)。因此針對(duì)這些問(wèn)題,本文提出了自動(dòng)標(biāo)注算法和基于網(wǎng)格劃分的標(biāo)注自動(dòng)布局算法,實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)的工程圖生成,可以在很短時(shí)間內(nèi)完成工程圖的自動(dòng)生成、標(biāo)注,生成的工程圖布局美觀,標(biāo)注清晰。
　　本文以VS2008為開(kāi)發(fā)平臺(tái),運(yùn)用NX二次開(kāi)發(fā)技術(shù),將上述三個(gè)模塊功能集成在了注塑模智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)上,并融合原有已經(jīng)開(kāi)發(fā)的其他功能模塊,建立了整個(gè)完善的