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文檔簡介
1、木塑復合材料相較普通木材而言有價格低廉、易成型、耐腐蝕等優(yōu)點,近年來已被廣泛應用于家居、板材等領域,但由于高填料填充的復合體系,在加工、成型、相容劑的選擇上仍然存在較多問題。
本文以BPO為引發(fā)劑,通過馬來酸酐(MAH)與腰果酚縮水甘油醚(GPPE)反應,制備馬來酸酐-腰果酚縮水甘油醚共聚物(MGPPE),將其作為高密度聚乙烯基木塑復合材料(WF/HDPE)的增容劑,并與GPPE和常見增容劑如馬來酸酐化聚乙烯(MPE)、馬來酸
2、酐化C5石油樹脂(MC5)和馬來酸酐接枝聚乙烯丙烯共聚物(MPOE)作為對比。
文中用1H NMR間接測定M-GPPE中MAH的轉化率,進行正交實驗考察各反應因素對MAH轉化率的影響,得到MAH轉化率最高的優(yōu)化反應工藝和各反應因素對反應影響的大小順序。同時通過FT-IR、GPC、和1H NMR證實了GPPE與MAH發(fā)生了接枝共聚反應,并推斷其反應機理,得到M-GPPE的可能結構式;通過熱重分析儀證明了GPPE與MAH進行接枝共
3、聚反應有利于提高其熱穩(wěn)定性。
通過制備MGPPE改性WF/HDPE木塑復合材料,研究不同用量的MGPPE對復合材料力學性能的影響,采用紅外分析、接觸角和界面微觀形態(tài)分析測試手段,深入研究木塑復合材料的界面特性和探討MGPPE對木塑復合材料的改性機理。并與常用的相容劑和GPPE的改性效果進行對比研究,以評價MGPPE對HDPE基木塑材料的增容效果。結果表明:WF/HDPE木塑復合材料中加入MGPPE,其力學性能、接觸角和界面相容
4、性均得到一定程度提高和改善,改性效果與MPE相當,但優(yōu)于MC5,其中WF/HDPE木塑復合材料中加入4wt% MGPPE時增容效果最佳,力學性能提高最大。
采用平板流變儀和哈克流變儀對HDPE基木塑復合材料的粘彈性和加工性能進行研究。通過小振幅振蕩實驗研究不同木粉含量和不同相容劑對WPCs界面結合和流變特性的影響,借助Carreau模型得到木粉用量和相容劑對牛頓指數(shù)和松弛特性影響規(guī)律,從松弛時間反映WPCs體系的多尺度松弛特性
5、和材料結構之間的關系。結果表明:MGPPE和HDPE具有一定相容性,加入MGPPE前后WPCs的模量隨應變和頻率變化的規(guī)律相似;隨木粉用量提高,Carreau模型n值減小,復合材料的剪切變稀行為加強,而加入相容劑對n值影響不大。WPCs樣品的松弛時間均高于純HDPE,木粉用量越高,WPCs的松弛時間越長;加入MGPPE或MPE后,相應復合材料的松弛時間均有所縮短。加入MGPPE使復合材料的應力松弛時間延長,試樣長時承載能力有所提高,同時
6、最大扭矩和平衡扭矩均有所降低,有利于提高加工性能。
此外通過DSC并結合XRD,進一步研究了WPCs的結晶行為,并通過Avrami方程,分析了木粉含量、相容劑及木粉網絡結構對HDPE基體的結晶動力學參數(shù)及熱力學參數(shù)的影響,并討論了WPCs體系中影響HDPE結晶行為和結晶過程的主要因素。結果表明:木粉和相容劑的加入沒有改變HDPE的結晶行為,但在結晶過程促進晶粒細化;WPCs樣品具有比HDPE更高的Tc和Xc,更低的Tm,說明木
7、粉粒子具有異相成核作用,并對HDPE晶體生長有一定限制作用;添加相容劑后復合材料的結晶溫度和結晶度有所提高,熔點有所降低,當木粉用量和MGPPE用量分別為40wt%和6wt%時,復合材料熔點的降低程度變小,說明在高木粉填充量下,MGPPE能改善PE/木粉兩相界面粘合,促進晶體完善。加入相容劑后復合材料的Avrami指數(shù)n值有所降低,t1/2變長,K值相對較小,說明相容劑通過促進木粉分散,加強了木粉異相成核程度。
最后研究木粉用
8、量、浸泡溫度和改性劑對復合材料吸濕特性的影響。從水分輸送動力學方面,考察WPCs吸水率、水分擴散速率和擴散系數(shù)的變化情況,從水分輸送熱力學方面考察WPCs的擴散活化能特征,通過研究復合材料的吸水膨脹變化率,提出徑向吸濕膨脹系數(shù)βr模型,描繪復合材料的吸水率和尺寸穩(wěn)定性的關聯(lián),并定量考察化學改性效果。結果表明:WPCs中入MGPPE后,相比同等木粉用量和等溫環(huán)境的WF/HDPE,其水分擴散速率、平衡吸水率和擴散系數(shù)均有所降低,有助于降低復
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