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文檔簡介
1、吡蟲琳以其高效、低毒、低殘留的特點(diǎn),成為新一代農(nóng)藥的代表,其生產(chǎn)廢水中含有大量丙烯睛、甲苯、DMF及少量的2-氯-5-氯甲基吡睫等,屬于典型的高濃度難降解毒性有機(jī)廢水,直接排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。采用傳統(tǒng)的生物或物化工藝處理該廢水效率低、效果差,因而,成為困擾農(nóng)藥企業(yè)的一項(xiàng)環(huán)保難題。本文以吡蟲琳農(nóng)藥生產(chǎn)廢水為研究對(duì)象,采用濕式氧化技術(shù)進(jìn)行污染物降解反應(yīng)的基礎(chǔ)及應(yīng)用研究,為該工業(yè)廢水處理提供理論和工藝依據(jù)。
在ZL高溫高壓間歇式
2、反應(yīng)釜中考察了濕式空氣氧化工藝(WAO)處理吡蟲琳廢水中主要操作條件對(duì)處理效果的影響,發(fā)現(xiàn)在所考察的反應(yīng)溫度、供氧量、進(jìn)水濃度、攪拌強(qiáng)度和進(jìn)水pH等諸多因素中,溫度是影響WAO效率的關(guān)鍵因素。供氧不足時(shí)氧化反應(yīng)受到明顯限制,而氧分壓高于理論需氧量時(shí),氧對(duì)處理效果影響不顯著。進(jìn)水pH對(duì)WAO處理吡蟲琳農(nóng)藥廢水影響較小。供氧量充足條件下,WAO在較寬污染物濃度范圍內(nèi)具有良好的處理效果,最大COD去除率達(dá)62%。
以H2O2為氧
3、化劑替代氣態(tài)氧開發(fā)了濕式過氧化氫氧化工藝(WPO),研究表明,WPO處理效果受溫度、pH和H2O2用量影響,在130℃、總壓 0.6MPa、反應(yīng)55min條件下,能取得相當(dāng)WAO 21O℃、總壓8MPa、反應(yīng)120min下的60%的COD去除率。催化濕式空氣氧化工藝(CWAO)能在較溫和條件下提高處理效果。實(shí)驗(yàn)顯示,使用均相催化劑可大大改善COD去除率,銅鹽的催化性能優(yōu)于鐵鹽和飾鹽,而銅鹽中硝酸銅則優(yōu)于硫酸銅。使用硝酸銅作催化劑時(shí),反應(yīng)
4、30min COD去除率可達(dá)97.5%。
固體催化劑較之均相催化劑能避免重金屬二次污染產(chǎn)生。本文采用共沉淀法制備了Cu/Mn、Cu/Ni、Mn/Ce復(fù)合氧化物固體催化劑,以CWAO處理吡蟲琳農(nóng)藥廢水檢測催化劑活性,研究并優(yōu)選了催化劑制備工藝條件,如沉淀劑種類、沉淀物沉淀溫度、干燥和焙燒溫度及時(shí)間、活性組分配比等。焙燒溫度及活性組分配比是影響催化劑活性的主要因素:催化劑最優(yōu)制備條件為:沉淀劑NaOH,沉淀溫度80℃,干燥條件
5、110℃ 12h;焙燒時(shí)間8h,對(duì)Cu/Mn催化劑,培燒溫度800℃,Cu-Mn比1:2;對(duì)Cu/Ni催化劑焙燒溫度700℃,Cu-Ni比2:1;對(duì)Mn/Ce催化劑焙燒溫度300℃,Mn-Ce比為7:3。
XRD分析表明,三系列催化劑中都有固溶體的形成,這提高了催化劑的活性和穩(wěn)定性。重點(diǎn)研究了M川ce催化劑活性組分配比與活性的關(guān)系,在催化劑表面Ce以Ce4+存在,而Mn有多種價(jià)態(tài),Mn的氧化價(jià)態(tài)隨組成的變化而變化,催化劑的
6、活性位點(diǎn)歸于呈高氧化態(tài)的Mn氧化物;分析催化機(jī)理證實(shí)Mn/Ce復(fù)合氧化物催化劑具有較高的催化活性。以Mn/Ce為催化劑研究了CWAO處理吡蟲琳農(nóng)藥廢水的操作參數(shù),如反應(yīng)溫度、氧分壓、進(jìn)水pH對(duì)催化劑活性及穩(wěn)定性的影響,確定了最優(yōu)工藝條件,即溫度190℃、總壓4.8Mpa、氧分壓為1.6 Mpa、pH 6.21,反應(yīng)時(shí)間120min;COD去除率達(dá)93.1%,廢水 BOD5/COD由0.19提高到0.65以上,Mn、Ce的溶出量最小,分別
7、為 0.0299mg/L、0.0316mg/L。
采用浸漬法市崢了Cu-Ni-Ce/siOZ催化活性良好的負(fù)載型催化劑,通過CWPO評(píng)價(jià)并優(yōu)化了制備工藝。綜合考慮活性和穩(wěn)定性,優(yōu)化的制備條件為:總負(fù)載量4%,Ce添加量0.16%,焙燒溫度700℃。以10g/Lcu-Ni-Ce/SiO2催化劑加入量,進(jìn)行CWPO處理吡蟲琳農(nóng)藥廢水,在溫度110℃、pH7.0、總壓0.6MPa、反應(yīng)時(shí)間60 min下,COD去除率達(dá)89.1%
8、,與CWAO相比反應(yīng)條件大為緩和。
以多種表征方法對(duì)不同焙燒溫度和不同Ce添加量的Cu-Ni-Ce/SiO2催化劑結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析表征,探討了適量添加Ce提高催化劑活性機(jī)理。SEM分析證明,Ce的添加促進(jìn)了催化劑表面Cu-Ni的分散性;BET測定證明,Ce添加量為0.16%時(shí),Cu-Ni-Ce/SiO2此表面積最大;XRD測定了催化劑的晶相結(jié)構(gòu),Cu以CuO物種存在,同時(shí)監(jiān)測到銅鎳復(fù)合氧化物的衍射峰;XPS分析了催化劑表面元
9、素Cu、Ni、Ce、O的化學(xué)態(tài),證明催化劑表面存在三種狀態(tài)的氧,即晶格氧、經(jīng)基氧和吸附氧,測定了不同化學(xué)態(tài)氧的含量。降低焙燒溫度并適量添加Ce都能增加吸附氧占總氧的比例,促進(jìn)氧在催化劑表面的吸附,從而形成強(qiáng)氧化物種認(rèn)O2-,這有利于催化劑活性的提高。
論文對(duì)濕式氧化處理吡蟲琳農(nóng)藥廢水的動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了探討,建立了一級(jí)兩階段動(dòng)力學(xué)模型,較好地解釋、關(guān)聯(lián)了WAO、WPO、CWAO、CWPO四種工藝的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。得出了四種工藝每個(gè)反應(yīng)
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