粉末熱擠壓制備的硼酸鎂晶須增強(qiáng)6061鋁基復(fù)合材料力學(xué)性能及其強(qiáng)化機(jī)制.pdf

1、近年來，硼酸鎂晶須以低價(jià)格和高性能而在增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料方面具有很好的應(yīng)用前景，目前國內(nèi)外學(xué)者大多研究以擠壓鑄造法制備的硼酸鎂晶須增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料為主，而對于粉末冶金法制備該復(fù)合材料還未見相關(guān)報(bào)道。本文通過實(shí)驗(yàn)研究了不同晶須含量、擠壓比、擠壓溫度和時(shí)效處理等工藝參數(shù)對粉末熱擠壓法制備的硼酸鎂晶須增強(qiáng)6061鋁基復(fù)合材料的力學(xué)性能的影響，并探討了不同工藝參數(shù)對復(fù)合材料的作用機(jī)理。
　　 研究了晶須體積分?jǐn)?shù)為5、10、15、20％的復(fù)

2、合材料的室溫力學(xué)性能，結(jié)果表明隨晶須含量增加，復(fù)合材料屈服強(qiáng)度先增加后減小，峰值點(diǎn)的晶須含量為15％，大于該含量時(shí)材料屈服強(qiáng)度降低;晶須含量為15％時(shí)，抗拉強(qiáng)度較基體合金增加16.5％，復(fù)合材料具有最高抗拉強(qiáng)度;延伸率隨晶須含量增加而逐漸下降，晶須含量為20％時(shí)降至最低值6.3％。
　　 分別研究了擠壓比為9∶1、16∶1、25∶1和36∶1時(shí)晶須體積分?jǐn)?shù)為10％復(fù)合材料力學(xué)性能，提高擠壓比可使材料屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增加，但當(dāng)擠

3、壓比超過25∶1后材料的強(qiáng)度不再增加，復(fù)合材料塑性隨擠壓比提高而降低。
　　 研究了擠壓溫度為450、480、510、540和570℃且擠壓比為25∶1時(shí)15v0l.％復(fù)合材料室溫力學(xué)性能，結(jié)果表明隨擠壓溫度的提高，材料屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性均是先升高后降低，在擠壓溫度為540℃時(shí)均達(dá)到最大值。這是由于提高溫度有利于硼酸鎂晶須在基體合金中的分散，復(fù)合材料致密度提高，但當(dāng)溫度過高時(shí)部分合金趨于熔化。
　　 研究了單級固溶