硼酸鎂晶須增強鋁基復(fù)合材料熱擠壓變形行為的研究.pdf

1、本研究使用攪拌法制備了低體積分?jǐn)?shù)Mg2B2O5w/6061Al復(fù)合材料,并對該材料的熱變形行為進(jìn)行了研究。通過掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡等設(shè)備,對鑄態(tài)的Mg2B2O5w/6061Al復(fù)合材料以及經(jīng)過熱變形后的復(fù)合材料的顯微組織進(jìn)行了分析,研究了熱變形參數(shù)對材料顯微組織以及對材料內(nèi)晶須分布的影響;利用Gleeble-1500D、Instron5569萬能試驗機(jī)等試驗設(shè)備對復(fù)合材料的機(jī)械性能進(jìn)行了測試;利用w掃描法研究了該復(fù)合材料的熱變形織構(gòu)。<

2、br>　　對復(fù)合材料在不同壓縮速率以及不同的壓縮溫度下進(jìn)行了熱壓縮試驗。結(jié)果表明:在設(shè)定的試驗條件下熱壓縮過程中復(fù)合材料的峰值應(yīng)力隨著變形溫度的降低而升高,隨應(yīng)變速率的增大而增大,呈現(xiàn)出正的敏感性;在設(shè)定試驗范圍內(nèi),冪指數(shù)形式的本構(gòu)方程用來描述復(fù)合材料變形溫度、應(yīng)變速率及應(yīng)力之間的本構(gòu)關(guān)系最適合。經(jīng)過壓縮后的復(fù)合材料中存在<111>、<100>和<110>織構(gòu),其中<110>織構(gòu)最強。<111>、<100>和<110>三種織構(gòu)強度隨著壓

3、縮溫度的升高先降低后升高,在壓縮溫度為400℃,壓縮速率為0.1s-1時材料的織構(gòu)強度最弱。
　　對熱擠壓變形后的復(fù)合材料的顯微組織以及材料織構(gòu)進(jìn)行了分析。晶粒沿擠壓方向拉長,呈現(xiàn)出明顯的帶狀組織特征,擠壓后材料中晶須沿擠壓方向出現(xiàn)了沿擠壓方向定向排列的情況。經(jīng)過擠壓后的復(fù)合材料中有<111>和<100>織構(gòu),當(dāng)擠壓溫度不變時其織構(gòu)強度隨著擠壓比的增加而增加,當(dāng)擠壓比不變時其織構(gòu)強度隨著擠壓溫度升高而升高。
　　對熱擠壓后的