基于CAE、DOE的法蘭件成型工藝參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、在注塑成型過程中，工藝參數(shù)對(duì)成型質(zhì)量有較大的影響。通過控制注塑成型工藝參數(shù)來優(yōu)化成型質(zhì)量已成為研究熱點(diǎn)。對(duì)材料為PA66的法蘭零件進(jìn)行研究，利用Moldflow軟件建立成型零件、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的有限元模型，并模擬仿真注塑成型過程，獲得注塑制品的成型結(jié)果。
　　 將CAE與DOE技術(shù)相結(jié)合，通過不同的實(shí)驗(yàn)方法針對(duì)不同的目的，基于有限元分析軟件Moldflow進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)。選擇熔料溫度、模具溫度、注射時(shí)間、保壓壓力、保壓時(shí)間、冷

2、卻時(shí)間六個(gè)工藝參數(shù)為實(shí)驗(yàn)因素，進(jìn)行全因子實(shí)驗(yàn)，確定了對(duì)制品翹曲變形量和體積收縮率影響顯著的工藝參數(shù)為:熔料溫度、模具溫度、注射時(shí)間、保壓壓力，并確定了各個(gè)工藝參數(shù)之間的交互作用;針對(duì)四個(gè)顯著性因素，利用田口實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行多水平實(shí)驗(yàn)，確定了各個(gè)因素對(duì)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)的影響趨勢(shì);由于影響趨勢(shì)較為復(fù)雜，在增加各實(shí)驗(yàn)因素的水平進(jìn)行第二次田口實(shí)驗(yàn)后，確定了對(duì)于翹曲變形量和體積收縮率的最優(yōu)工藝參數(shù)組合。
　　 基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，建立了注塑成型工藝參數(shù)與