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文檔簡介
1、目前國產(chǎn)數(shù)控珩磨機在工廠中對被珩磨工件的測量集中在使用三坐標測量機的線下接觸測量以及基于氣動測量系統(tǒng)的截面法非接觸測量,測量系統(tǒng)主要朝著可以實現(xiàn)非接觸測量的氣動測量發(fā)展,現(xiàn)階段這些方法效率、精度及自動化程度均較低;基于測量方法采集的信息對被珩磨工件圓柱度的評定比較成熟的方法仍然以最小二乘結果為標準,此方法并不符合最小條件的要求,評定精度較低不能滿足高精度要求的場合。因此,本文結合差壓式氣動測量的原理和珩磨加工的特點,對珩磨氣動測量中圓柱
2、度誤差的測量和評定方法進行了研究,旨在實現(xiàn)珩磨加工中圓柱度誤差的動態(tài)在線測量及其評定,在保證測量和評定精度的前提下,提高測量和評定效率,更好的指導與控制珩磨加工過程。主要研究內(nèi)容包括以下幾個方面:
1.由于現(xiàn)有圓柱度誤差評價方法及特點并不符合珩磨機的實際情況,本文針對珩磨加工的特點,旨在實現(xiàn)快速高效準確評定珩磨工況下的圓柱度誤差,借助MATLAB工具箱實現(xiàn)圓柱度誤差評定數(shù)學模型的搭建,提出了最小二乘法和二分法相結合的符合最
3、小條件要求的方法,以及基于投影原理將空間圓柱度問題轉化為平面圓度問題的最小二乘法兩種評定模型,通過仿真驗證了兩種模型的優(yōu)缺點和適用范圍,確定了結合最小二乘法和二分法模型可以用于珩磨加工在線圓柱度監(jiān)控。
2.由于實際中截面法測量效率相對較低,珩磨測頭的運行軌跡恰好為螺旋線而且螺旋線測量法效率較快的特性,本文選擇了對螺旋線法進行研究,主要包括對測量數(shù)據(jù)根據(jù)誤差處理理論的分析處理,與氣動測量中比較成熟的截面法測量進行比較,驗證螺
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