基于誤差補償?shù)拈y套內孔圓柱度氣動測量技術的研究.pdf

1、電液伺服系統(tǒng)是一種以電液伺服閥為核心的伺服控制系統(tǒng),電液伺服系統(tǒng)具有很高的控制精度和較快的響應速度,同時輸出功率大等特點,其在航空、航天等相關軍事領域有著不可替代的地位。作為電液伺服系統(tǒng)的關鍵單元,電液伺服閥的品質對系統(tǒng)有決定性影響。伺服閥閥套是電液伺服閥功率放大主要元件,對伺服閥的控制精度和響應頻率有重要影響,其加工工藝是伺服閥加工的關鍵工藝之一。目前,閥套內孔主要是采用反復加工,反復檢測的方法,這種生產方法已很難滿足當前我國航天工程

2、對伺服閥的產品精度和產品數(shù)量的要求,為滿足航天工程的要求,必須改進伺服閥生產工藝,改進其內孔圓柱度的檢測效率和檢測精度是一關鍵環(huán)節(jié)。因此,研究伺服閥閥套內孔圓柱度的測量技術對我國的伺服閥生產工藝水平有著重大意義,同時對我國航天工程事業(yè)也具有重要現(xiàn)實意義。
　　本文首先確定采用最小二乘算法評定閥套內孔圓柱度,并針對該算法提出了基于噴嘴擋板原理的旋轉氣動掃描法作為氣動檢測的數(shù)據(jù)采集方法,對提出的氣動檢測方法進行誤差分析,通過對多項因素

3、分析得到最大誤差項,從而提出誤差采集測量方法,在以上研究基礎上,建立了誤差補償?shù)臄?shù)學模型。
　　然后,在圓柱度最小二乘評定算法和誤差補償數(shù)學模型的基礎上,設計研制閥套內孔圓柱度在位測量裝置硬件,包括測量執(zhí)行的機械部分、信號處理的電氣部分、提供氣源的氣路部分和控制的計算機接口,針對測量裝置硬件設計并編制了相應軟件,該測量軟件主要用于對測量裝置的測量過程進行控制,同時對采集數(shù)據(jù)進行處理和誤差補償,并計算被測閥套的內孔圓柱度誤差。