基于SLS的多孔結構體二次燒結工藝研究.pdf

1、多孔結構材料因大量的內部孔隙而兼具輕質、密度小、高比強度、吸聲、減震、散熱等物理性能和機械性能，是一類具有巨大應用潛力和被廣泛使用的功能結構材料。本文針對目前國內外應用激光一次燒結制備多孔結構體所存在問題，結合SLS技術優(yōu)勢提出并研究了基于SLS的多孔結構體二次燒結工藝，對制備任意復雜形狀的多孔結構體具有重要意義。
　　本文首先分析了激光一次燒結法制備多孔結構體所存在的問題，并通過對SLS成型原理和工藝參數(shù)的影響分析，制定了激光二

2、次燒結法制備多孔結構體的技術路線，并通過預實驗論證了激光二次燒結的可行性。
　　通過SLS燒結件空間擺放位置實驗和成型角度實驗，研究了小尺寸單元體的可加工性，得出單元體兩支柱夾角為45°～90°，支柱與水平方向角度在30°～90°之間時，可提升小尺寸單元體可加工性;結合幾何分析構建了單元體空間幾何模型，研究了各幾何參數(shù)對單元體結構的影響關系，確立了參數(shù)λ=0.8、α2=60°且具有較好堆積效果的單元體作為二次燒結的研究對象。

3、>　　運用實驗的方法并結合PFC3D仿真軟件，從堆積密度、孔隙率、流動性、配位數(shù)等幾個方面研究了單元體堆積特性，得出孔隙率和堆積密度的關系式;并通過仿真說明了堆積體系內部結構的均勻性，統(tǒng)計出單元體堆積體系內部孔徑分布呈正態(tài)分布，孔徑尺寸范圍為0.38mm～2.5mm，平均孔徑為1.62mm。
　　通過對粘粉工藝和搭建加熱裝置的研究，改善了單元體二次燒結性能;并運用MATLAB擬合了激光功率、掃描速率、粘粉量和加熱溫度與二次燒結性能