鋼質(zhì)葉輪表面微裂紋的電鍍修復(fù)研究.pdf

1、電鍍技術(shù)是當(dāng)今應(yīng)用于零件修復(fù)領(lǐng)域里的主要手段之一，利用電解原理在零件表面鍍一層其它金屬或合金，從而達(dá)到尺寸恢復(fù)或者提高表面性能的作用。隨著制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，不但對(duì)機(jī)械零部件綜合性能的要求越來(lái)越高，同時(shí)也對(duì)修復(fù)領(lǐng)域更大的挑戰(zhàn)。目前在零部件修復(fù)研究過(guò)程中，已經(jīng)將電鍍技術(shù)與熱噴涂、離子注入、激光微處理等等其他表面技術(shù)相結(jié)合，各項(xiàng)技術(shù)間取長(zhǎng)補(bǔ)短。
　　本文研究主要是針對(duì)基材為15 Cr2 Mo(1)的鋼質(zhì)葉輪，利用電鍍或電鍍與其他表面

2、技術(shù)相結(jié)合的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪淺表層裂紋的修復(fù)。實(shí)驗(yàn)按照以下步驟進(jìn)行:第一步，分析疲勞裂紋產(chǎn)生機(jī)理，然后使用三點(diǎn)彎曲法模擬制造疲勞裂紋;第二步，配制電鍍液，獲得使鍍層擁有一定成分比例合金的配方;第三步，工藝參數(shù)設(shè)置，制定合理的電鍍工藝流程;第四步，金屬離子在裂紋處沉積，使裂紋處不斷補(bǔ)充金屬離子而愈合;第五步，考慮到裂紋修復(fù)效果，決定在制備合金鍍層后，再結(jié)合激光表面合金化處理或者熱處理等等，來(lái)使填充進(jìn)去的金屬離子與基體達(dá)到冶金結(jié)合的目的。實(shí)

3、驗(yàn)表明，電鍍與激光合金化技術(shù)結(jié)合時(shí)，鍍層的再次熔化克服了鍍層中金屬離子沉積不均勻性的問(wèn)題，提高裂紋修復(fù)效果。因此，兩種工藝的結(jié)合能夠?qū)崿F(xiàn)良好的互補(bǔ)作用，既能修復(fù)淺表層裂紋，也能同時(shí)實(shí)現(xiàn)表面改性的目的。此外還嘗試了另一種工藝組合，即將電鍍后的工件進(jìn)行后續(xù)熱處理，鍍層與基體間形成了金屬間化合物，也提高了裂紋處鍍層與基體結(jié)合強(qiáng)度。
　　通過(guò)電鍍+輔助處理技術(shù)可修復(fù)零部件淺表面微裂紋并恢復(fù)原始工件尺寸，延長(zhǎng)工件使用壽命，節(jié)能降耗，課題研究