基于氯化膽堿低共熔溶劑的木質素提取、改性和降解研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著化石資源的短缺和能源需求的增加,利用可再生的木質生物質為原料制備生物基材料、能源以及化學品的研究日漸受到研究者們的關注。對木質生物質進行處理,分離其中的木質素組分和纖維素組分并對各個組分充分利用是實現(xiàn)木質生物質高效利用的關鍵。本論文選擇價格低廉、制備工藝簡單的氯化膽堿低共熔溶劑為研究對象,研究了不同低共熔溶劑體系對楊木中木質素的提取率,并在低共熔溶劑中實現(xiàn)了木質素的快速酯化改性和溫和降解,結合化學方法和現(xiàn)代儀器分析手段,系統(tǒng)地表征了

2、處理前后材料的化學組成和結構特性。本論文主要開展了以下工作:
  (1)對比不同氫鍵受體的乳酸基低共熔溶劑對楊木中木質素的提取率,研究了氫鍵受體種類(氯化膽堿、甘氨酸)、反應溫度和反應時間對纖維物質得率、木質素得率、木質素脫出率以及纖維物質化學組成的影響。研究發(fā)現(xiàn),隨著處理溫度的升高和時間的延長,木質素脫出率提高,同時纖維物質得率下降,但都沒有破壞纖維物質Ⅰ型結晶結構。與乳酸/甘氨酸相比,乳酸/氯化膽堿對木質素的脫出率較高,最高為

3、90.4%,而乳酸/甘氨酸處理最高木質素脫出率僅為58.4%。提取得到木質素的純度較高,為典型的愈創(chuàng)木基-紫丁香基木質素(GS-木質素),且在提取過程中木質素都會發(fā)生酯化改性。
  (2)首次研究了丁二酸/氯化膽堿在高溫下對楊木中木質素的快速提取。研究發(fā)現(xiàn),丁二酸/氯化膽堿在1∶1摩爾比、高溫下(170~190℃)對楊木中的木質素具有很好的提取效果,固液比為10wt%、170℃處理15min條件下木質素的脫出率即可達到32.63%

4、。采用響應面法優(yōu)化處理條件,得到的最佳處理工藝為:處理溫度190℃、處理時間10min、固液比5wt%。提取木質素的純度較高,為GS-木質素,S/G值為2.17,聚合度為1.63,且在提取過程會發(fā)生琥珀?;男?。提取木質素具有較低的分子量(Mw=1104g/mol)和多分散系數(shù)(D=1.268),表明木質素分子片段分布比較均勻。
  (3)對比了甘油和甘油/氯化膽堿低共熔溶劑兩種體系對木質素的提取效果,發(fā)現(xiàn)相同條件下甘油/氯化膽堿

5、處理木質素得率略高,且纖維物質中纖維素含量大大提高。與甘油木質素相比,甘油/氯化膽堿提取得到的木質素較好地保留了木質素的基本結構,不會發(fā)生衍生化反應。相同條件下提取得到的甘油/氯化膽堿木質素的分子量較低,熱穩(wěn)定性較高,且隨著提取時間的延長兩種體系提取木質素的分子量都有所增加、熱穩(wěn)定性均有所提高。木質素在提取過程中均發(fā)生降解生成以酚類化合物為主的小分子降解產物,此外還包括醛類、酮類和酯類等降解產物。利用響應面方法對楊木在220~240℃、

6、10~30min、5~15wt%固液比條件下的處理進行了優(yōu)化,最優(yōu)的處理工藝為反應溫度236℃、反應時間18min、固液比15wt%。
  (4)提出在酸酐/氯化膽堿中不加任何催化劑的條件下乙?;投□;男阅举|素磺酸鹽(LS)的方法,系統(tǒng)地研究了反應溫度、反應時間、氯化膽堿用量、酸酐/LS質量比對乙酰化和丁?;〈鹊挠绊?。結果表明,當反應溫度為120℃、反應時間為3min、氯化膽堿用量為5wt%、乙酸酐/LS質量比為5/1時乙

7、?;疞S取代度最高,為2.72。當反應溫度為120℃、反應時間為10min、氯化膽堿用量為15wt%、丁酸酐/LS質量比為4/1時丁?;疞S取代度最高,為2.14。研究還發(fā)現(xiàn),LS酚羥基和醇羥基均發(fā)生了酰化取代。改性后LS的熱穩(wěn)定性均略有降低,且丁酰化LS的熱穩(wěn)定性隨著取代度的提高而降低。
  (5)首次對木質素在對甲苯磺酸/氯化膽堿酸性低共熔溶劑中的降解進行了研究。研究發(fā)現(xiàn),降解再生木質素的酚羥基含量隨著處理時間的延長而逐漸提高

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