難處理金礦二次焙砂硫酸熟化焙燒處理工藝及機(jī)理研究.pdf

1、難處理金礦占世界金礦總資源的2/3左右，兩段焙燒法是預(yù)處理難處理金礦的傳統(tǒng)工藝，應(yīng)用廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)，但長(zhǎng)期以來(lái)，金氰化浸出率偏低，氰化尾渣含金常常高于10g/t以上。究其原因是由于焙燒過程中產(chǎn)生的氧化鐵對(duì)金造成了二次包裹，浸出時(shí)氰化物無(wú)法接觸到金而殘留在尾渣中，本研究通過硫酸熟化焙燒處理兩段焙燒后的二次焙砂，重新打開生成的氧化鐵包裹，提高金浸出率，并通過尾渣，研究了本工藝的機(jī)理及主要礦物氧化鐵的物相轉(zhuǎn)變過程。
　　研究證明硫酸熟化

2、焙燒處理二次焙砂對(duì)氰化尾渣含金降低效果顯著，確定了實(shí)驗(yàn)室中最佳的工藝條件為:硫酸、水、焙砂三者配比為1∶1∶1，即二次焙砂用量100 g，硫酸用量100 mL，蒸餾水用量100 mL，在120℃烘干后于700℃溫度下焙燒3h，氰化尾渣中金含量從15.66 g/t降至2.2 g/t。
　　通過氰化尾渣考察了硫酸熟化焙燒工藝過程中，作為主要礦物物相的氧化鐵的變化過程，充分查閱相關(guān)資料，掌握了硫酸鐵水合物各種形成及轉(zhuǎn)化條件、途徑，通過X

3、RD的檢測(cè)，確定了過程中鐵物相循環(huán)為:Fe2O3→Fe4.67(SO4)6(OH)2·20H2O, HFe(SO4)2·4H2O→ Fe2(SO4)3·5H2O,Fe2(SO4)3·5H2O(不定形)→Fe2(SO4)3（晶型）→Fe2O3。
　　通過掃描電鏡對(duì)焙燒礦物表面形貌及斷面的掃描圖片，進(jìn)一步分析了本工藝對(duì)降低氰化尾渣含金量的機(jī)理。發(fā)現(xiàn)焙燒過程中礦物表面形貌逐步變得疏松多孔，這樣有利于浸金物質(zhì)與金的接觸，斷面掃面發(fā)現(xiàn)氧化鐵